SORPAS焊接模拟系统<直接模拟优化>实例
作为全球知名的SUV、皮卡制造商，又分别在香港H股和国内A股上市，截止18年底资产总计达千亿元的主机厂商。旗下拥有四大品牌，涵盖SUV、轿车、皮卡三大品类，具备发动机、变速器等核心零部件的自主配套能力，下属控股子公司70余家，员工6万余人。
如何以技术推动业务流程、运营和组织的持续优化？如何为企业内部员工提供良好的应用使用体验，提高生产力和工作协同效率？如何持续优化高强度钢、热成型、超厚版等特殊板材的焊接工艺参数问题？
面对这些挑战，Infomass为该汽车客户量身定制了以SORPAS为核心的解决方案。与此同时，结合Infomass10多年的整车解决方案经验、焊接质量解决方案、se咨询解决方案等多元化知识储备，实现业务高度自动化、参数设计精准化、运营效率急速化。
SORPAS是专门用于模拟和优化电阻焊接，机械连接及相关过程设计的专用有限元分析（FEA / FEM）软件。
SORPAS是集成焊接工程专业知识与数值建模技术的一款独特而强大的工具，可直接用于工业应用。
SORPAS®概念的核心价值体现在：
· 了解行业面临的实际问题
· 尊重工程师的智慧及其工作方式
· 将新技术整合到工业工程师的日常工作中
SORPAS®无需先验数值模拟的知识即可学习和使用，所以可以被工业工程师快速学习并轻松使用。
项目背景
1、电阻焊现状
· 电阻焊在工业中广泛应用，但由于其焊接过程受多种焊接参数、环境等影响，使得焊接质量的控制过程较为复杂，焊接工程师投入大量人力、物力、时间；
· 镀锌板、热成型高强板、铝板等新型材料的广泛使用，使焊接飞溅、虚焊开焊等焊接缺陷成为困扰工程师的难题；
2、优化方向：
· 通过对电阻焊电流、脉冲时间、电极压力等焊接因素的优化，在保证焊接强度满足前提下，消除或减小焊接飞溅。
3、面临困境：
· 针对镀锌板、热成型高强板、铝板等新型材料的复杂搭接结构，工程师没有系统化的方法找到解决问题的方向；
· 工程师凭经验根据给定焊接参数，投入大量的时间和精力，经过很多次的试验，仍不能得到期望的焊接状态；
4、解决方案：
· 通过电阻焊模拟有限元分析软件，在给定的焊接工况及板材搭接信息后，进行焊接过程模拟及优化，保证电阻焊的焊接强度及焊接状态；
5、焊接缺陷：
直接模拟：
工程师输入目前可供参考的参数，使用sorpas进行模拟，分析其最终焊接强度、焊核及焊接过程中是否可能发生飞溅；直接模拟可提供工程师改进的参考依据，主要用于已有焊接参数优化和现有材料类似的焊接参数确定工作中。
工作流程：
项目总结
1、sorpas具有简单的操作、高效的处理速度
2、sorpas直接模拟，给工程师提供优化改进的参考数据，主要用在已有参数优化和与现有材料类似的焊接参数设计、确定工作
3、可极大减少开发新型设计和新型材料的时间和成本，为后续项目工艺优化及项目研究积累宝贵经验
4、sorpas可提供丰富直观的输出格式
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