服务：
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本课适合哪些人学习：
本课程内容深度和广度兼备，尤其适合以下人群：
1、新能源汽车行业工程师：从事电驱动系统、变速箱、电机、差速器等部件的设计、研发、测试、验证的工程师;负责结构、振动、噪声（NVH）、疲劳耐久性等性能分析的工程师。
2、CAE仿真工程师：具备ANSYS Workbench或其他有限元软件基础，希望深入学习电驱动系统复杂模型处理、高级分析方法（如扫频振动、随机振动、振动声学耦合、疲劳寿命预测）的专业CAE工程师。
3、机械设计工程师：负责电驱动系统及相关机械部件设计，希望了解仿真如何指导设计优化，并能与仿真工程师有效协作的设计人员。
4、高校师生及科研人员：机械工程、车辆工程、动力工程、力学等相关专业的研究生、高年级本科生，以及从事相关领域研究的教师和科研人员;希望将理论知识与ANSYS Workbench实际操作相结合，进行科研项目或毕业设计的学生。
5、对电驱动系统仿真感兴趣的工程技术人员：具备一定的工程力学和有限元基础，希望系统学习电驱动系统仿真全流程的工程师
你会得到什么：
通过系统学习本课程，学员将获得以下关键能力：
1、掌握电驱动系统复杂模型处理技巧：学会对差速器、减速器齿轮组、电机等复杂几何模型进行高效分类、简化与修正，为后续仿真打下坚实基础;掌握批量几何处理方法，大幅提升工作效率;
2、掌握复杂模型网格划分策略：掌握复杂电驱动模型材料赋予与网格划分技术，确保仿真结果的准确性与可靠性;
3、深入理解并应用刚度分析：能够进行多方向轴承座载荷仿真与电机刚度精确分析;掌握复杂模型螺栓预紧的快速批量处理方法，并能进行基于螺栓连接的多刚度耦合分析与性能评估
4、全面掌握振动与动力学分析：挠度分析：掌握电机轴挠度精确分析技术，并深入理解简支梁行为模拟原理与应用;临界转速与共振评估： 精确计算临界转速，评估共振风险;过盈配合分析： 进行电机轴过盈配合分析，寻优最佳过盈量，评估力矩传递性能;扫频/定频振动分析： 掌握齿轮啮合接触建立、阻尼与激励设置，进行动态响应评估与结果深度解析;随机振动分析： 学习PSD谱拟合、激励定义、模态参数识别与关键响应点分析.
5、解决电驱动系统NVH问题：掌握电驱动系统NVH谐波声学仿真、声振传递路径分析、噪声辐射评估与谐波噪声抑制策略，有效提升产品舒适性;
6、进行疲劳寿命预测与耐久性评估：学会复杂工况下电驱动系统疲劳寿命验证与关键结构件疲劳损伤累积分析，确保产品可靠性与使用寿命;
7、提升ANSYS Workbench实战能力：通过大量实战案例，将理论知识转化为实际操作技能，能够独立完成电驱动系统的复杂仿真项目
8、增强职业竞争力：掌握新能源汽车电驱动系统这一前沿领域的仿真技术，成为行业内稀缺的高级仿真人才，为职业发展奠定坚实基础.
9、为学员提供相关学习资料和模型，且提供VIP群答疑，不定期加餐等附加服务。
课程介绍：
本课程通过大量实战案例，系统讲解新能源汽车电驱动系统分析方法，帮助学员掌握国标合规仿真、复杂模型处理、多物理场耦合分析等核心技能。为学员提供VIP群答疑、持续加餐内容、分享行业相关学习资料。本课程还为付费用户提供VIP**流、答疑服务、持续加餐内容、提供定制化培训和咨询服务、仿真人才库高新内推就业、仿真秀还提供奖学金、学完此课程，推荐学习者报名参加工信部教考中心认证的——工程仿真技术（CAE分析职业能力登记评价证书）。
一、课程大纲及内容
这是《汽车NVH仿真必修课ANSYS Workbench新能源电机-减速器系统仿真18讲》详解刚度挠度过盈振动噪声热流固耦合仿真。本课程将带您系统掌握ANSYS Workbench在电驱动系统仿真中的核心技术与高级应用。从复杂模型的高效简化、复杂结构网格划分，到刚度、临界转速、挠度、过盈配合等结构性能的精确分析；再到扫频/定频振动、随机振动、振动声学耦合（NVH）等动力学与声学问题的深入解析，直至疲劳寿命预测，课程内容覆盖电驱动系统仿真全流程。课程大纲及内容安排如下：
第0讲：课程概述及安排（上/下）
第1讲：复杂模型处理：差速器复杂模型分类与精准简化策略
第2讲：复杂模型处理：减速器齿轮组高效模型简化方法及实战
第3讲：复杂模型处理：减速器齿轮啮合齿形修正及复杂结构批量几何处理
第4讲：复杂模型处理：电机模型高精度处理及关键简化方案
第5讲：材料与网格：复杂电驱动模型材料赋予与高质量网格划分
第6讲：刚度分析：多方向轴承座载荷仿真与电机刚度精确分析
第7讲：刚度分析：复杂模型螺栓预紧快速批量处理方法及网格划分
第8讲：刚度分析：基于螺栓连接的电驱动系统多刚度耦合分析与性能评估
第9讲：临界转速共振计算及评估：轴承单元建立、临界转速精确计算与共振风险评估
第10讲：挠度分析：电机轴挠度精确分析、简支梁行为模拟、轴承单元与通用连接副注意事项
第11讲：过盈配合分析：电机轴过盈配合分析、最佳过盈量寻优方案与力矩传递性能评估
第12讲：扫频振动分析：电驱动系统齿轮啮合接触关系快速建立方法、比例阻尼及激励载荷高级设置（上）
第13讲：扫频振动分析：电驱动系统齿轮啮合接触关系快速建立方法、比例阻尼及激励载荷高级设置（下）
第14讲：扫频振动分析：电驱动系统动态响应评估与结果深度解析
第15讲：定频振动分析：定频振动响应中的频率选取、模态振型分析、阻尼特性与激励频率响应影响评估
第16讲：振动声学耦合：电驱动系统NVH谐波声学仿真、声振传递路径分析、噪声辐射评估与谐波噪声抑制策略
第17讲：随机振动分析：PSD谱拟合方法与激励定义、模态参数识别与参与质量校核、关键响应点分析与振动特性解析
第18讲：疲劳寿命预测：复杂工况下电驱动系统疲劳寿命验证与关键结构件疲劳损伤累积分析
二、为什么要购买这个课程
1、复杂模型高效处理与优化
课程从仿真流程的起点——复杂模型的处理开始，详细讲解差速器、减速器齿轮组、电机等关键部件的几何模型分类、精准简化策略、齿形修正及批量几何处理方法，确保仿真模型的准确性和高效性。随后，课程将深入探讨材料赋予与高质量网格划分技术，这是保证仿真结果可靠性的基石。
2、结构刚度与连接特性深度分析
聚焦电驱动系统的结构刚度与连接可靠性，课程将深入探讨多方向轴承座载荷仿真、电机刚度精确分析，并重点讲解复杂模型中螺栓预紧的快速批量处理方法。学员将学习如何进行基于螺栓连接的多刚度耦合分析，全面评估电驱动系统的整体性能，确保其在实际工况下的结构完整性。
3、动力学与振动特性全面评估
振动是电驱动系统性能评估的关键指标，直接影响乘坐舒适性和系统可靠性。本模块将系统讲解临界转速共振计算与风险评估、电机轴挠度精确分析、过盈配合分析及最佳过盈量寻优。
此外还将详细阐述扫频振动、定频振动以及随机振动分析方法，包括齿轮啮合接触关系建立、比例阻尼设置、激励载荷定义、动态响应评估与结果深度解析，帮助学员全面掌握振动分析的核心技术。
4、NVH与疲劳寿命预测
噪声、振动与声振耦合（NVH）是新能源汽车电驱动系统面临的重要挑战，而疲劳寿命则是衡量其长期可靠性的关键。本模块将引导学员进行电驱动系统谐波声学仿真、声振传递路径分析、噪声辐射评估与谐波噪声抑制策略，同时，课程还将教授如何在复杂工况下进行电驱动系统疲劳寿命验证，并对关键结构件的疲劳损伤累积进行深入分析。
三、购买注意事项
1、本课程为无形商品，为用户提供免费试看内容，不支持无理由退款。
2、由于ios系统（苹果手机/电脑/IPAD）购买无形商品和服务，需用户在苹果商店充值秀币后下单，并征收30%的苹果税。推荐苹果用户在仿真秀官网选择微 信和支付宝直接支付，购买成功后支持在苹果手机和电脑观看。
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