联轴器的分类，选择，及选型计算
联轴器如何分类？
联轴器可以根据其结构、功能和用途等特点进行分类。以下是一些常见的分类方式：
刚性联轴器和挠性联轴器：这是根据联轴器的结构特点进行分类的。刚性联轴器通常由两个互相平行的轴和夹在它们之间的一个联轴器组成，用来联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。挠性联轴器则是具有弹性或可调整的补偿元件，用以缓冲和吸收震动和冲击，允许两轴之间有一定的角度偏差和相对位移。
固定式联轴器和可移式联轴器：这是根据联轴器的用途进行分类的。固定式联轴器通常用于两轴之间的固定连接，不能用于调整两轴间的相对位置。可移式联轴器则可以用于调整两轴间的相对位置，例如可以吸收震动和冲击，补偿两轴之间的角度偏差和位移。
齿轮联轴器、膜片联轴器和万向联轴器等：这是根据联轴器的具体用途或特点进行分类的。齿轮联轴器主要应用在需要变速或改变动力传递方向的传动系统中，膜片联轴器则主要应用在要求高转速、高精度和柔性的传动系统中，而万向联轴器则主要用于两根轴线之间的夹角和相对位置经常变化的工作场合。
以上只是常见的几种分类方式，实际上，联轴器的分类还可以根据其他因素进行，例如结构特点、材料、使用环境等。
联轴器如何选择？
选择合适的联轴器需要考虑以下因素：
应用和特性：根据实际应用和工作特性，选择适合的联轴器种类。例如，对于需要缓冲和吸收振动冲击的情况，可以选择挠性联轴器或弹簧弹性销联轴器。
驱动和功率：根据原动机的类型和输出功率，选择合适的联轴器类型。例如，对于稳定的载荷和行业的发展情况，可以选择刚性弹性销联轴器。
轴系及其运转：对于质量大、转动惯量大、起动、换挡或换向频繁的连接轴系统，应考虑选择能承受较大瞬时过载并能缓冲和吸收振动的弹簧弹性销联轴器。
转速：对于需要高速运转的两轴连接，联轴器的结构应考虑具有高平衡精度特性，以消除离心力产生的振动和噪音。膜片联轴器对高速运转的适应性更好。
尺寸和规格：根据轴径调整联轴器的型号，选择适合的尺寸和规格。
其他条件：还需要考虑其他因素，例如容许偏差、扭转刚性等，以确保联轴器能够满足实际工作需求。
总之，选择合适的联轴器需要考虑多种因素，包括应用、驱动、轴系及其运转、转速、尺寸和其他条件等。在实际应用中，需要根据具体情况进行选择，以满足工作要求并提高机器的使用效率和性能。如有需要，可以咨询专业技术人员。
联轴器的选型计算
选型计算联轴器需要考虑以下几个方面：
扭矩：根据驱动功率和转速计算扭矩，选择合适的扭矩范围。
轴径：根据轴径调整联轴器的型号和规格。
转速：根据实际转速确定联轴器的最高转速。
转矩：根据工作载荷和冲击情况，确定联轴器的许用扭矩和公转扭矩。
尺寸和重量：根据空间限制和重量要求选择合适的联轴器尺寸和规格。
运动精度：根据机器的精度要求选择合适的联轴器类型和精度等级。
缓冲性能：根据需要吸收振动和冲击的情况选择合适的联轴器类型和缓冲性能。
可靠性：根据机器的工作要求选择可靠的联轴器类型和制造质量。
经济性：在满足工作要求的前提下，选择价格合理的联轴器类型和规格。
总之，选型计算联轴器需要综合考虑以上因素，并根据实际情况进行选择。如有需要，可以咨询专业技术人员。
总结
综上所述，联轴器的分类、选择和选型计算是关键的步骤，需要根据实际情况和工作要求进行合理选择。
综合考虑各种因素，如应用特性、驱动功率、轴系运转情况、转速、尺寸和其他条件等，以及选型计算的各种参数，才能选择最适合的联轴器类型和规格。在实际应用中，建议咨询专业技术人员进行更深入的了解和选择。
文案来源：时光
排版编辑：时光
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来源：非标机械专栏
