打磨除尘|看普华如何安全处理金属打磨抛光粉尘？
打磨抛光产生的粉尘危害
切割打磨是机械加工工业不可缺少的工业技术手段,在经济建设中有着重要的作用。打磨抛光过程中产生的粉尘对工作人员的身体健康造成极大的危害，而且有些铝镁合金等打磨会产生易燃易爆粉尘，具有较大的安全隐患。
无论是常见的手工切割/打磨、还是砂轮切割/打磨，甚至现在越来越流行的机器人打磨抛光，都不可避免的产生一定量的打磨粉尘，如果不得到及时有效的治理，会污染工作环境，损害工人健康，甚至带来爆炸的危险。
随着人们对职业健康的越来越重视，以及政府和行业组织也正在加强规范，打磨作业配备除尘设备将越来越普遍。
那粉尘如何治理呢？
1 净化主机要选好
从切割打磨粉尘净化器主机角度来讲，要求抽吸力大、阻燃、过滤精度高，符合这三个基本条件的滤筒式除尘器，具有较为明显占地面积小，过滤精度高的特点，最为关键的是过滤材料的选择，根据普华多年的行业经验，打磨粉尘的过滤材料的选择一般必须具备以下特点：
过滤精度：对0.3µm的粉尘颗粒过滤效率99%以上；
具有阻燃的特性；
设备具有脉冲反吹的功能；
对于易燃易爆粉尘，防静电防爆措施要做得很完善。
2 捕捉方式要可靠
从打磨的捕捉方式角度来讲，我们一贯建议采用源头捕捉的方式来处理打磨烟尘，因为这样最经济、最可靠，而且效果会最好，然而在现实中，一些大型工件、大型钢构厂房、多工位不定点打磨抛光等工况中，实现源头捕捉也不太现实，有的会大大降低工人的工作效率、有的会对其工作路线产生干涉等。
因此，打磨抛光烟尘的捕捉方式需要综合考虑到现场的工艺路线、焊点布局、工位特点以及工作效率，沟通最适合业主当前工况的处理方式。目前常用的捕捉方式有以下几种：
一体式打磨台【简约式/脉冲反吹式】
分体式打磨台【台面与过滤风机系统分离】
环保打磨机【打磨机上配有吸尘罩和吸尘口】
设备配套【精密研磨机/磨抛机】
小型打磨间【打磨房配专用除尘器】
吹吸式整体车间净化系统
中央集尘系统【配侧吸/底吸/顶吸捕集罩】
粉尘捕捉方式及选型
一体式打磨台
特点
工件相对较小，使用手持式打磨机或者小型砂轮抛光机进行作业。
需要使用方便，设备可以灵活移动，无管道，打磨台面、过滤系统和风机电控一体式结构。
选型推荐
粉尘量较大的，推荐采用清理维护更为简单的SHF系列脉冲反吹型。
打磨工件具有油性的要增配防油性装置。
打磨工件是铝镁等产生易燃易爆粉尘的，需要采用SHF-Ex防爆型或WTD-Ex系列湿式防爆打磨台。
分体式打磨台
特点
工件相对较小，使用手持式打磨机或者小型砂轮抛光机进行作业。
现场工位较多，空间有限，只能将台面放置在工位区，通过管道将N个打磨工位连接集中抽风和过滤。
选型推荐
粉尘量不大的，推荐一体式中央集尘系统，DFK或DFKL系列主机。
粉尘量较大的采用DX或ZDX系列带自动卸料型工业集尘系统。
打磨工件是铝镁等产生易燃易爆粉尘的，需要采用DFL-Ex防爆型或WK-Ex系列湿式防爆除尘器。
环保打磨机
特点
工件相对较小，使用手持式打磨机或者小型砂轮抛光机进行作业。
现场工位较多，空间有限，只能将台面放置在工位区，通过管道将N个打磨工位连接集中抽风和过滤。
选型推荐
单或双个打磨工位推荐使用DG或DGF系列高负压工业集尘器。
多个打磨工位采用ZPC系列中央式吸尘系统。
对于易燃易爆粉尘必须增加防爆安全的功能和配置。
设备配套
特点
精密抛光机、磨抛机在进行工件抛光时会产生大量粉尘。
砂轮/砂带打磨机配套除尘器。
选型推荐
单台设备一对一配套推荐使用DF系列高性价比脉冲反吹工业集尘器。
对于易燃易爆粉尘必须增加配套DFL-Ex系列防爆除尘设备或湿式防爆除尘设备。
小型打磨间
特点
工件相对较大，工位不定点或经常移动，现场工位点较为分散。
现场工位不适合做吸尘罩，手动打磨工位较多的场合。
选型推荐
推荐一体式SDM系列打磨房专用除尘器，迷宫式大栅格进风口，过滤、清灰、风机等一体式结构。
对于易燃易爆粉尘必须增加防爆安全的功能和配置。
大打磨间吹吸式整体车间净化系统
特点
打磨房空间较大，工位较多，且打磨工件较大，打磨工位点需要经常移动。
现场空间有限或设备布置较为紧凑，不具备做吸尘罩捕集的条件
选型推荐
采用管道沿环形布置，一边吸尘，一边吹风的吹吸式整体车间净化方案。
要求风量较大，抽风效果达到打磨间要求。
要求过滤精度要高，因为过滤后的空气还要回到车间进行吹风作业。
中央集尘系统
特点
现场工位较多，且分布较为集中，每个工位都可以用侧吸、底吸或者顶吸捕集罩进行切割、打磨、抛光粉尘的收集。
现场适合布置抽尘管道，通过各种支管道汇入主管道，最后一起进入中央集尘系统集中过滤和达标排放。
选型推荐
小粉尘量、需求风量在15000m3/h以下的推荐使用DF/DFK系列一体式单机。
大粉尘量、需求风量在15000m3/h以上的推荐使用DFKL/ZDX系列中央集尘系统。
易燃易爆粉尘需要整体采用防爆配置，包括隔爆阀、火花探测及熄灭、泄爆抑爆系统等。
