PCB平面变压器(Planar Transformer)利用印制电路板(PCB)上的铜箔作为绕组,配合平面铁氧体磁芯,实现了低高度、高一致性、优良散热和可重复性等优点,广泛应用于模块电源、通信设备、新能源等领域。

PCB平面变压器的总损耗Ploss主要包括:铜损和铁损

Pcu—— 铜损(绕组损耗)
Pcore —— 铁损(磁芯损耗)
其他如介质损耗通常较小,可忽略。
PCB平面变压器的绕组为PCB覆铜,其损耗主要为直流损耗。

Rdc计算公式:

其中,ρ为铜的电阻率,l为导线长度,
由于PCB铜箔厚度固定(通常1oz=35μm),我们采用的是4oz,也就是0.14mm

为了降低直流电阻,可增加线宽或并联多层绕组。


铁损是指变压器铁芯在交变磁场中产生的有功功率损耗。只要变压器一次侧施加了额定电压和额定频率的交流电,铁芯被励磁,铁损就会产生,而与二次侧是否带负载无关。因此铁损也称为“空载损耗”。
铁损由两种物理现象引起:磁滞现象和涡流现象。
铁磁材料在磁化过程中,磁畴(微小磁区)会随着外磁场方向转动并产生摩擦,导致能量损耗。这种损耗表现为磁化曲线(B-H曲线)的滞后现象——当外磁场回到零时,铁芯中的磁感应强度并不回零,存在“剩磁”。
磁滞损耗的大小与磁芯损耗密度和磁芯的体积有关
磁芯损耗密度我们之前讲过,谈一谈磁芯材料中磁芯损耗密度Core Loss Density,其计算公式是:


所以,磁滞损耗= 磁芯损耗密度 X 磁芯体积

交变磁场在铁芯中感应出电动势,由于铁芯本身是导体,会在垂直于磁力线的平面内产生环流(称为涡流),从而引起电阻损耗。涡流损耗的大小与频率的平方、磁通密度的平方以及磁性材料厚度的平方成正比。
涡流损耗计算公式:

Ke :与材料电阻率、叠片结构等相关的材料常数
f:磁场变化频率(Hz)
Bm :磁通密度幅值(T)
h:导体厚度(m)
Ve:导体体积(m³)

变压器在铁损等于铜损时效率最高,这一结论可通过效率公式和数学极值分析严格推导得出。以下是关键原因:
效率公式与损耗特性
铁损(空载损耗):由铁芯磁滞和涡流引起,与负载无关,基本恒定(仅取决于电压和频率)。
铜损(负载损耗):由绕组电阻发热引起,与负载电流平方成正比,

效率公式:

其中 S为额定容量,cosϕ为功率因数。
对效率公式关于负载系数β求导,并令导数为零(寻找极值点),可得:
即:当铜损等于铁损时,总损耗最小,效率达到最大值。

物理意义
(1)若负载过轻:铜损小,但铁损占比大,效率低。
(2)若负载过重:铜损显著增加,总损耗上升,效率下降。
(3)铁损 = 铜损时,固定损耗与可变损耗平衡,总损耗最小,因此效率最高。
变压器的铜损和铁损是影响其运行经济性的关键因素。铜损随负载变化,铁损基本固定,两者在总损耗中相互制约。通过短路试验和空载试验,我们可以准确获取变压器的损耗参数,进而评估其效率水平,并为变压器选型和经济运行提供依据。