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固态电池到“交卷”时刻了!

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锂电那些事今日头条2026年01月08日 星期四


最近,新能源汽车圈最热的词莫过于“全固态电池”。作为被寄予厚望的“终极能源解决方案”,它似乎总是只闻其声,不见其人。近期,随着国家60亿元固态电池专项项目的推进,行业迎来了关键的“交卷”时刻。摩根大通在最新的行业调研里面说,包括宁德时代、比亚迪、吉利、一汽在内的巨头们,已经在去年11月初完成了产线样品的提交。报告里面反馈说目前的样品测试结果可能并不理想,全固态电池距离我们,或许比想象中更远。

01. “交卷”延期,安全测试难过关

这次的国家专项测试可谓“硬核”。按照要求,企业必须提交从试制产线上随机抽取的电池单体(例如60Ah的大电芯),这些产品要接近2027年装车的形态。原本定于去年9-10月的测试被推迟到了去年11月,原因是有部分企业的样品准备不足。虽然最终大家都交了卷,但专家透露,目前的硫化物全固态电池样品在安全性上依然面临巨大挑战,甚至可能无法通过所有的安全测试。

核心痛点在于全固态并不代表绝对安全。我们常以为固态电池不会起火,但专家指出,目前主流的硫化物电解质在200℃左右就会分解,并且因为含有硫和磷,极其容易燃烧。在严苛的针 刺测试和200℃热箱测试中,硫化物全固态电池依然会发生热失控,这与液态锂电池的表现并没有本质区别。

如果全固态电池不能比液态电池更安全,那我们为什么还要费劲去造它?这是一个目前行业必须直面的灵魂拷问。

02. 乘用车很难“抗压”

除了化学层面的安全问题,物理层面的“高压”也是拦路虎。这里的“高压”指的不是电压,而是物理压力。硫化物全固态电池在工作时,需要施加极大的外部压力(约10-20MPa)来保持固-固界面的接触,保证离子传输。

这是什么概念?这意味着在电池包里需要一套复杂的机械加压装置。专家直言,这在空间宽裕的重卡上或许可行,但在寸土寸金的乘用车(轿车/SUV)里,几乎是不可能完成的任务。

03. 撕开“半固态”的营销面纱

既然全固态这么难,那市面上宣传的“半固态电池”呢?

调研报告中的观点颇为犀利,目前的半固态电池,更多是一种营销策略,而非技术上的革命性突破。

许多企业转向半固态是因为技术门槛低。但尴尬的是,在使用相同正极材料的前提下,半固态电池的能量密度并没有比液态电池有显著提升。虽然单体电芯的安全性略有改善,但并未带来系统级的质变。

更有趣的是,新的行业标准正在厘清概念。中国汽车工程学会发布的标准(T/CSAE 434-2025)以及即将出台的国标,倾向于通过“称重法”来判定,只有液体含量极低(如真空干燥后失重率<1%)的才能叫全固态电池。

这意味着,未来“半固态”可能无法再浑水摸鱼蹭“固态”的热度,甚至可能被排除在正式分类之外。

04. 无负极技术

虽然全固态电池的大规模量产可能要等到2030年甚至更久,但并不代表电池技术停滞不前。报告特别提到了宁德时代的一个“大招”,无负极金属电池技术(Anode-free)。


这项技术不在制造时投放传统的负极材料(如石墨),而是让锂离子在首次充电时直接沉积在集流体上生成负极。

能量密度能够达到400Wh/kg甚至更高,比现有电池提升显著。

落地时间相比遥远的全固态,这项技术预计在2026年就能开始商业化。

05. 结语

全固态电池不仅是材料的革新,更是对生产工艺和车辆工程的极限挑战。目前的现状是成本是液态电池的10倍以上,良品率低,且安全难题尚未完全攻克。专家预测,直到2027年,我们也只能在极少数高端车型上看到少量全固态电池的身影,想要像现在这样普及,至少要等到2030年以后。

对于消费者来说,不必为了这就“等一等”再买车;对于行业来说,这却是一场漫长且充满未知的马拉松。

         
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首次发布时间:2026-01-13
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本科 | 技术总监 锂电设备、工艺和材料技术研发应
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