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西门子数字化工业软件 AI 全栈方案|重塑设计‑仿真‑PLM 智能研发新范式

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当下产品复杂度持续攀升,企业研发面临合规要求严苛、跨团队协同难度大等诸多挑战,传统研发模式逐渐暴露出效率低下、周期冗长、成本居高不下等痛点。如何借助新技术破局,成为众多制造企业的重要课题。


西门子数字化工业软件推出完整 AI 解决方案,重塑从设计、仿真到 PLM 产品全生命周期的智能研发范式。由 Designcenter AI、Simcenter AI、Teamcenter AI 三者协同,搭建起从概念设计到生产制造、从方案搭建到仿真验证的 AI 赋能完整体系,助力企业实现研发效率跨越式提升。


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Designcenter AI:智能创成设计,解放工程师重复劳动        
   

   



把 AI 能力深度嵌入设计工作环境,在建模、分析、优化、生成的全流程提供智能反馈,自动化处理大量重复性工作,让工程师把更多精力投入创造性研发工作。



     

核心能力与收益


     


Copilot for Designcenter,工作流程速度提升70%


综合设计效率提升5倍


拓扑优化助力成本节省90%


语音命令操作,命令执行效率提升40%



     
Simcenter AI:秒级虚拟验证,重构仿真闭环        
   

   



将人工智能深度融合仿真与试验全流程,把工程洞察从 “天 / 月级” 缩短到秒级,从底层改变产品创新模式。 覆盖生成式设计自主学习、数字孪生实时洞察、PhysicsAI 秒级物理响应、AI 仿真预测挖掘、早期性能预测多项能力。


真实客户落地案例:


1.现代汽车集团:借助Simcenter AI优化电动车架构,子系统参数优化由7天压缩至15分钟。


2.奥迪汽车:生成式AI结合仿真,装配线周期时间缩短30%。


3.Kinetic Vision:PhysicsAI改良包装设计,准确度可达97.5%,相比传统有限元仿真最高加速4000倍。


 

 





     
Teamcenter AI:激活PLM数据,加速业务决策        
   

   



Teamcenter AI 为 PLM 平台注入 AI 能力,搭载 Copilot 智能助手,覆盖需求分析、BOM 智能校验、设计评审、工艺规划等核心业务。将原本小时级的关键业务决策,压缩到分钟级别。


客户案例:某全球半导体巨头

节约支持人力时间416人天

直接节约成本12万美元

部分业务场景效能提升80%以上


Designcenter AI 聚焦前端智能创成设计,Simcenter AI 实现 AI 驱动高速仿真验证,Teamcenter AI 挖掘 PLM 数据价值,三者形成完整闭环。


AI 不再只是附加工具,而是深度融入产品全生命周期,帮助企业打破传统研发瓶颈,实现效率跃升。

来源:AI x CAE
拓扑优化半导体汽车参数优化PLM数字孪生试验人工智能装配
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2026-10-10
最近编辑:1小时前
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