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气瓶、MEGC设计、试验与认证关键技术研究

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PART 01    

MEGC设计、试验与认证关键技术研究    

 


   

   
摘要  
随着氢能产业及高压气体运输行业的发展,多单元气体容器(Multiple-Element Gas Container,MEGC)逐渐成为高压氢气、天然气及工业气体长距离运输的重要装备。MEGC不仅涉及压力容器设计,还涉及危险品运输、集装箱结构、安全泄放及法规认证等多个领域。本文结合ADR、TPED及ISO相关标准,对MEGC结构设计、型式试验、火灾安全及认证流程进行了分析,并重点讨论了高压储氢MEGC在疲劳、振动及火灾工况下的关键问题,文中所有英文引用均基于现行标准真实条文或官方定义。对工程实践中的典型试验进行了说明,可为后续MEGC开发、认证及科技论文写作提供参考。  
关键词: MEGC;储氢气瓶;TPED;ADR;ISO 11119;火烧试验;随机振动;TPRD


 
PART 02    

引言    

 

随着燃料电池汽车及氢能基础设施的发展,高压氢气运输需求持续增加。相比固定式储氢系统,MEGC具有运输效率高、模块化程度高及适用于多式联运等优势,逐渐成为长距离氢气运输的重要方案。
 

图1 多元素燃气容器(MEGC)带半挂车,来源PICO FLOW CONTROLS D.O.O公司
根据 ADR定义:
“MEGC means a multimodal assembly of cylinders, tubes, pressure drums or bundles of cylinders interconnected by a manifold and assembled within a framework.”  
即MEGC是由多个气瓶、长管或瓶组通过集流管连接,并安装于框架中的多模式运输设备。
MEGC通常由:
  • 高压气瓶
  • 集流管系统
  • 阀门及安全附件
  • ISO框架
  • 安全泄放系统(TPRD)
组成。
其本质上属于压力容器与危险品运输装备的组合体,因此其设计不仅需要满足承压要求,还需要满足运输过程中的振动、冲击、堆码及火灾安全要求。

 
PART 03    

MEGC设计法规体系    

 


   

   
2.1 ADR与TPED要求  
MEGC进入欧洲市场时,通常需要同时满足ADR及TPED要求。
ADR中规定:
“MEGCs shall be designed and constructed with supports to provide a secure base during transport and with suitable lifting and tie-down attachments.”  
即MEGC需要具备满足运输稳定性的支撑结构以及适用于吊装和固定的结构附件。
同时ADR还规定:
“MEGCs shall be capable of being filled and discharged without the removal of structural equipment.”  
即MEGC在充装及卸载过程中,不应拆除结构部件。
这意味着MEGC设计过程中需要重点考虑:
  • 管路可维护性
  • 阀门可操作性
  • 安全附件布置
  • 框架防护
此外, TPED(2010/35/EU)中指出:
“Transportable pressure equipment may be made available on the market only if it satisfies the requirements of this Directive.”  
并进一步规定:
“The conformity assessment procedures shall be carried out by a notified body.”  
即只有满足TPED要求并通过公告机构审核的设备,才允许进入欧盟市场。
关于ADR:
Agreement concerning the International Carriage of Dangerous Goods by Road
The Agreement concerning the International Carriage of Dangerous Goods by Road (ADR) was done at Geneva on 30 September 1957 under the auspices of the United Nations Economic Commission for Europe, and it entered into force on 29 January 1968. The Agreement itself was amended by the Protocol amending article 14 (3) done at New York on 21 August 1975, which entered into force on 19 April 1985.
The Agreement itself is short and simple. The key article is the second, which say that apart from some excessively dangerous goods, other dangerous goods may be carried internationally in road vehicles subject to compliance with:
  • the conditions laid down in Annex A for the goods in question, in particular as regards their packaging and labelling; and
  • the conditions laid down in Annex B, in particular as regards the construction, equipment and operation of the vehicle carrying the goods in question.
国际公路危险货物运输协定
《国际公路危险货物运输协定》于1957年9月30日在联合国欧洲经济委员会主持下于日内瓦缔结,1968年1月29日正式生效。1975年8月21日在纽约签署的修订该协定第十四条第三款的议定书,于1985年4月19日生效。
该协定条文简短精炼。核心条款为第二条,条款规定除部分极度危险货物外,其余危险货物可借助公路车辆开展国际运输,但须遵守以下规定:
• 遵守附件A中针对对应货物制定的各项要求,尤其货物包装与标识相关规范;
• 遵守附件B中的相关规定,重点契合承运车辆的构造、设备配置及运输操作准则。
关于TPED:

 
PART 04    

高压气瓶设计    

 


   

   
3.1 爆破强度设计  
目前高压储氢MEGC主要采用III型或IV型储氢气瓶。
气瓶设计中最核心的指标之一是爆破强度。
ISO 11119-3中规定:

7.1.3 Cylinders shall be designed with one or two openings along the central axis only.Threads shall extend completely through the neck or have sufficient threads to allow full engagement ofthe valve. 

7.1.4 The cylinders shall be designed for high reliability under sustained load and cyclic loading. Therefore,it is necessary to take account of the properties of the individual composite fibres and to establish theirrespective minimum fibre stress ratios. The fibre stressratio is defined asthe fibre stress at designminimumburst pressure divided by the

fibre stress at 2/3 test pressure. The minimum fibre stress ratios shall be as follows: 

—for glass:3,6;

—for aramid:3,1;

—for carbon:2,4;

7.1.3 气瓶仅可沿中心轴线设计一处或两处开口。螺纹需贯通瓶颈全长,或保证螺纹长度足以与阀门完全啮合。

7.1.4 气瓶设计需保证在持续载荷与循环载荷作用下具备高可靠性。因此,需考量各类复合纤维自身性能,并确定各自的最小纤维应力比。纤维应力比定义为设计最小爆破压力下的纤维应力与三分之二试验压力下的纤维应力的比值。各类纤维对应的最小纤维应力比规定如下:

——玻璃纤维:3.6;

——芳纶纤维:3.1;

——碳纤维:2.4;


爆破试验不仅用于验证气瓶极限承载能力,还用于验证:
  • 缠绕层质量
  • 缺陷容限
  • 失效模式
  • 安全裕量

   

   
3.2 压力循环疲劳试验  
高压储氢气瓶在服役过程中需要长期经历循环充放气,因此疲劳寿命是MEGC设计中的关键内容。
ISO 11119-3中规定:
“The cylinder shall withstand the specified number of pressure cycles without leakage or rupture.”  
“该气瓶应能承受规定次数的压力循环,且无泄漏、无破裂。”同时标准还规定:
“The frequency of reversals shall not exceed 0,25 Hz (15 cycles/min).”  
频率不得超过0.25赫兹(每分钟15次循环)。
此外标准中还指出:
“Two cylinders shall be subjected to a hydraulic pressure cycle test.”  
两个气缸需进行液压循环测试。。
压力循环试验主要用于验证:
  • 碳纤维疲劳性能
  • 内胆寿命
  • 层间脱层
  • 氢环境适应性
在工程实践中,70 MPa储氢气瓶通常需要完成数千次甚至上万次压力循环,以验证长期服役可靠性。

   

   
3.3 水压试验  
ISO 11119-1中规定:
“The cylinder shall be rejected if either: a) there are leaks or failure to hold pressure.”  
同时标准还规定:
“All internal surfaces of cylinders shall be dried immediately after testing.”  
水压试验主要用于验证:
  • 承压能力
  • 密封性能
  • 制造缺陷
  • 弹性变形能力
水压试验通常采用去离子水作为介质,以降低腐蚀风险。

   

   
3.4 跌落试验(是否跌落//冲击试验,根据气瓶容积,只用跌漏举例)  
复合材料气瓶运输过程中可能受到碰撞或跌落,因此需要开展跌落试验。
ISO 11119中规定:
“One empty cylinder shall be subjected to a sequence of drops from a maximum height of 1,8 m onto a smooth flat concrete surface.”  
标准同时要求:
“After the drop test, the cylinder shall then be subjected to pressure cycling and burst testing.”  
即跌落后仍需继续开展疲劳及爆破验证。
The cylinders shall withstand 3000 pressurization cycles to 2/3 of the test pressure,ph,without failureby burst or leakage.The test shall continue for a further 9000 cycles,or until the cylinder fails by leakage, whichever is the sooner.In either case,the cylinder shall be deemed to have passed the test.However,iffailure during this second part ofthe test is by burst,then the cylinder shall have failed the test.
气瓶需经受3000次加压循环,压力达到试验压力ph的三分之二,过程中不得出现爆裂或泄漏失效。后续继续开展9000次循环试验,或直至气瓶出现泄漏失效,以先发生者为准。两种情形下,气瓶均判定为试验合格。但若在第二阶段试验中发生爆裂失效,则判定该气瓶试验不合格。
跌落试验主要用于验证:
  • 抗冲击能力
  • 损伤容限
  • 缠绕层稳定性

 
PART 05    

MEGC框架结构设计    

 

MEGC框架通常采用ISO集装箱结构,其设计需满足吊装、堆码及运输工况要求。

   

   
4.1 起吊与堆码  
ISO 1496-3规定:
“The container shall withstand lifting forces when fully loaded.”  
该集装箱满载时需能够承受起吊作用力。
同时规定:
“Containers shall withstand the superimposed loads resulting from stacking.”  
该集装箱满载时需能够承受起吊作用力。
因此MEGC需要满足:
  • 满载吊装
  • 港口堆码
  • 海运运输
  • 长周期疲劳
MEGC框架通常需要开展:
  • 静强度分析
  • 吊装分析
  • 堆码分析
  • 焊接应力分析
图 集装箱仿真分析,图片来源上海赛一;

   

   
4.2 随机振动问题  
实际道路运输过程中,MEGC会受到持续随机振动载荷影响。
工程经验表明:
很多MEGC泄漏问题并非来自瓶体,而是来自:
  • 卡套接头
  • 仪表接口
  • 小直径管路
  • 阀门连接位置
振动设计指南中指出:
“Fatigue damage may occur at resonance frequencies even under relatively low stress levels.”  
即便应力水平相对较低,共振频率下也可能产生疲劳损伤。
因此MEGC开发过程中通常需要开展(中国船级社集装箱检验规范2026,以及ADR8.2只提及了其他相关仿真验证):
  • 模态分析
  • PSD随机振动分析
  • 道路谱试验
  • 管路疲劳分析
对于MEGC设计标准,中国船级社集装箱检验规范2026,以及ADR8.2均有说明;
中国船级社集装箱检验规范2026
ADR8.2
中国船级社集装箱检验规范2026在指南 1.1 中所述的惯性力工况下,最大 von Mises 等效应力均应满足如下条件:𝜎0≤𝑅𝑒/1.5

 
PART 06    

标准    
火灾安全与TPRD设计    

 

火灾工况是高压储氢MEGC最危险工况之一。
当气瓶局部受火后,瓶内温度会快速升高,若压力无法及时释放,则可能导致BLEVE事故。
因此TPRD成为储氢MEGC关键安全部件。

   

   
5.1 火烧试验  
ISO 19881规定:
“The cylinder shall vent through the pressure relief device without rupture.”  
气瓶应通过泄压装置排气,且本体不得发生破裂。
同时标准中还指出:
“The pressure relief device shall activate before the cylinder bursts.”  
泄压装置应在气瓶破裂前启动。
火烧试验主要验证:
  • TPRD动作可靠性
  • 泄放能力
  • 火焰喷射方向
  • 相邻气瓶热影响
实际工程中,火烧试验失效原因通常包括:
  • TPRD布置不合理
  • 火焰回卷
  • 局部过热
  • 泄放能力不足

图 中国汽研联合深蓝汽车、中国建研院等行业权威单位成功完成了国内首次氢燃料电池整车极限火烧试验

   

   
5.2 气密与渗透试验  
ISO 11119规定:
“There shall be no visible leakage during the test.”  
试验过程中不得出现可见渗漏。
对于IV型储氢气瓶:
氢渗透也是关键问题。
ISO 19881中规定:
“The permeation rate shall not exceed the specified limit.”  
渗透率不得超过规定限值。
该试验主要用于验证:
  • 聚合物内胆性能
  • 氢扩散能力
  • 长期服役稳定性    

       
图2 图片来源佛山仙湖实验室
国内关于塑料内胆评价的标准,IV储氢气瓶内胆材料的评价标准。在制定GB/T 42610国标时,我们充分借鉴了加拿大的相关标准CSAGROUP CSA/ANSI CHMC 2:19 National Standard of CanadaAmerican National Standard Test methods for evaluating material Test methods for evaluating material compatibility in compress hydrogen applications ——Polymers》。

 
PART 07    

MEGC认证流程    

 

MEGC认证通常包括:
  1. 法规识别
  2. 概念设计
  3. 强度分析
  4. 样机制造
  5. 型式试验
  6. 第三方审核
  7. TPED/ADR发证
TPED规定:
“The conformity assessment procedures shall be carried out by a notified body.”  
合格评定程序应由指定机构执行。
目前常见认证机构包括:
  • TUV(Technischer Überwachungsverein,德国技术监督协会;)    
    (德国 / 欧盟市场的 “通行证”,覆盖压力容器、汽车、铁路设备、工业产品安全。在罐箱行业,常负责 TPED、ADR/RID 等欧盟法规的认证与检验,以严苛的德国标准著称,公信力极强)    
  • DNV;(Det Norske Veritas,挪威船级社)    
    (核心领域:海事、能源、油气行业的巨头,在 LNG 罐箱、海洋平台、船舶与集装箱领域拥有极高的话语权。也是 ISO 标准制定的重要参与方之一。特点:在海上运输与能源储运的技术标准上,几乎是行业标杆。    
  • Bureau Veritas;(必维国际检验集团,BV)    

    (核心领域:综合性检验、认证、测试机构,业务覆盖船舶、工业、消费品、食品等多个行业。在罐箱领域,是国际流通中常见的发证机构之一。

    特点:全球网点多,服务范围广,认可度高)


       
  • Lloyd's Register(英国劳氏船级社,LR)。    

    (核心领域:全球历史最悠久的船级社之一,海事领域的权威,同时也提供工业、能源领域的认证服务。特点:历史悠久,在国际海事与船舶领域拥有极高的声誉。)

认证过程中通常需要提交
  • 设计计算书
  • 材料证明
  • 焊接工艺评定
  • NDT报告
  • 型式试验报告
  • 风险分析文件
  • 操作维护文件等等

 
PART 08    

结论    

 

MEGC作为高压气体运输装备,其设计涉及压力容器、运输结构及危险品安全等多个领域。
本文结合ADR、TPED及ISO标准,对MEGC设计、型式试验及认证流程进行了分析。结果表明:
  1. 高压储氢MEGC设计不仅需要满足承压要求,还需重点关注振动、疲劳及火灾工况;
  2. TPRD设计及火烧试验是储氢MEGC安全设计关键;
  3. 随机振动导致的管路及接头疲劳泄漏是工程中的常见问题;
  4. TPED与ADR认证不仅涉及试验验证,还涉及完整质量与文件体系。未来随着更高压力储氢技术的发展,MEGC将向轻量化、高储氢密度及数字化设计方向持续发展。


来源:气瓶设计的小工程师
ACT振动疲劳复合材料碰撞燃料电池船舶汽车油气ADSUG海洋UM焊接材料试验
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2026-06-02
最近编辑:2月前
不才不才
硕士 从事IV储氢气瓶行业。
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