25年9月最新全球灯塔工厂中国再占一半，未来灯塔工厂何去何从

中国占超一半，走向全球

客户至上灯塔

利用技术手段进行设计和采购，对批次大小、交付周期、产品成本和经营绩效进行优化，实现了卓越的产品上市速度和定制化水平。

伊顿电力设备有限公司（中国常州）：伊顿常州工厂生产管理多达164,000个库存单位（SKU）及每年超过5,000项定制化设计。工厂通过数字化转型提升了敏捷性与成本效益。通过应用人工智能与仿真技术，显著缩短了设计周期；同时引入先进机器人系统以提升人力生产效率，并开发生成式人工智能与数字孪生解决方案以增强响应能力。最终，在未增加员工数量的情况下，伊顿常州工厂实现了交付周期缩短39%、运营效率提升50%、营业收入增长129%的卓越成果。

梅特勒托利多国际有限公司（中国常州）：为了满足客户对于定制化解决方案的日益增长的需求，应对碎片化的市场格局，并鉴于公司34.8%的订单属于单件订单，梅特勒托利多常州工厂走上了数字化转型之路，部署了49项第四次工业革命技术用例，包括人工智能加速的产品配置、可重构模块化集群工作站，以及利用机器学习技术自动检测焊接缺陷并进行闭环调整，以改善产品质量。在这些解决方案的助力下，该厂实现了98.4%的准时交付率，将交付周期缩短了22%，并获得了84.9分的净推荐值

生产效率灯塔

通过技术驱动的转型，实现了卓越的成本和质量效益，改善了资产利用、员工赋能和资源管理。

海尔洗涤电器有限公司（中国上海）：为了满足高端市场需求，同时有效应对区域成本压力和严格的品质要求，海尔于2022年将上海工厂作为新的生产基地，利用自主研发的工业物联网平台，并融合GenAI驱动的3D建模、深度学习等先进技术，成功实现产量提升37%，交付效率提高40%，成本优化33%。

通威太阳能有限公司（中国眉山）：在竞争愈发激烈的太阳能电池市场环境下，通威将数字化转型的重点放在了提高电池光电转换效率（PCE）和产品质量上。该工厂部署了超过50个4IR 应用案例，其中大部分基于人工智能：利用机器学习进行工艺优化、借助生成式人工智能进行维护，并采用先进的人工智能算法来分析缺陷。这一转型使电池光电转换效率提高了12%，缺陷率降低了41%，转换成本降低了37%，二氧化碳排放量降低了33%。

供应链韧性灯塔

通过涵盖规划、订单履约和物流等各环节的供应链转型，实现了卓越的服务和敏捷性，提高了透明度并改善了营运资金管理。

联想集团墨西哥蒙特雷制造基地（墨西哥蒙特雷）：作为联想集团在美洲最大自有制造基地，墨西哥蒙特雷制造基地从全球2000多家供应商采购材料，生产台式机、笔记本和服务器超过5.2万个品类，并交付至全球80多个市场。为应对客户日益增长的质量交付需求及墨西哥劳动力成本的挑战，联想集团中国团队携手墨西哥当地团队，实施了超过60项数字化解决方案，其中超过一半采用人工智能（特别是生成式人工智能）技术。这些举措显著提升了工厂绩效：交付周期缩短85%，物流成本降低42%，质量损失减少56%，碳排放减少30%，生产效率提升58%。目前，蒙特雷制造基地已成为联想集团全球数字化示范工厂。

美的制冷设备有限公司（泰国是拉差）：为了解决跨境供应链不灵活、客户质量反馈响应慢以及培训障碍，美的部署了72个数字/人工智能解决方案，以建立更具韧性的全球供应链网络、闭环质量改进和生成式AI赋能的劳动力能力提升，从而将端到端订单前置时间缩短43%，客户投诉减少32%，员工认证时间减少62%。

可持续灯塔

致力于全面实现净零、脱碳和循环发展目标，通过部署先进的解决方案，减少了能耗、排放量、用水量和废弃物，成为这一领域的行业领导者

青岛海信日立空调系统有限公司（中国青岛） ：为推进企业可持续发展战略，海信日立在青岛工厂部署了27项第四次工业革命解决方案，旨在全面降低产品全生命周期中的碳排放——涵盖厂内制冷剂泄漏（占范围1排放的96%）和研发运营（占范围2排放的46%），以及原材料采购和客户现场使用阶段（占范围3排放的90%以上）。依托物联网技术与高级数据分析手段，企业成功将制冷剂泄漏率降低56%，并通过关键流程优化，实现范围1与范围2排放总量减少48%。此外，针对客户现场环境参数制定的定制化控制策略，亦推动范围3产品使用阶段的排放下降28%。

人才灯塔

在工作规划与安全、人才规划、吸引和入职、培养和效能等环节实施先进的解决方案，实现了对员工队伍的变革性影响。

海尔制冷电器有限公司（中国重庆）：面对新生代员工高流动性和生产效率提升瓶颈，海尔重庆工厂创新应用 “人单合一”管理模式，实现从管控型组织向服务型平台转型。通过部署 35 项数字化及 AI 人才赋能方案，涵盖个性化晋升通道、创新积分激励平台，以及基于多元时序预测的班组级智能人员规划，实现员工流失率降低 40%，员工主动创新参与度提升 61%。

在中国多年稳居全球制造业第一大国的背景下，位于中国以及中国品牌的工厂占据榜单的一半以上并不奇怪。

尤其是25年我们看到了更多中国企业的海外工厂入选榜单，也正是反应了中国制造进一步走向全球化，并逐步引领全球智能制造的大趋势。