以数字之力雕琢生命之光
医疗装备的研发,追求的是极致的精度与可靠性。大医集团选择与联诺华通合作,利用SOLIDWORKS强大的3D建模功能,实现了从伽玛刀到直线加速器等复杂系统的数字化构建。
研发工程师们在三维空间中进行模块化设计,不仅能够直观地进行大规模装配体检查,更能在设计初期通过参数化建模快速迭代方案。这种“所见即所得”的开发模式,让研发效率得到了质的飞跃,确保每一束射线的定位都能达到亚毫米级的精准。
为医疗安全筑起隐形长城
大型放疗设备在运行过程中,面临着高强度、高热负载的严苛考验。大医集团深度应用SOLIDWORKS Simulation仿真分析工具,在产品投入生产前,就完成了多物理场的深度验证。
通过热分析优化水冷系统,模拟结构在复杂应力下的稳定性,团队得以在设计阶段精准发现并解决潜在隐患。这不仅大幅缩短了研发周期,更大幅降低了实验成本,为放疗设备在极端工况下的稳定运行提供了最坚实的数字保障。
打通图纸到产品的全流程
如何让复杂的设计蓝图完美转化为生产线上的实物?大医集团通过SOLIDWORKS实现设计与制造的无缝衔接。系统支持自动生成2D图纸、NC代码以及工艺流程规划,确保生产端能实时共享最新的设计数据。
研发工程师直接从3D模型导出生产信息,减少了手工绘图可能带来的失误,真正实现了设计、工艺、制造的一体化联动。这种无缝协作的环境,不仅打破了部门间的壁垒,更让国产高端医疗装备在市场竞争中跑出了“加速度”。