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齿轮NVH专题三:主减减速箱齿轮敲击分析
吕老师
1年前
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1 齿轮敲击简介
1.1 齿轮敲击现象
在敲击是一种由松散部件撞击其它部件时产生的重复撞击噪声。通常敲击是由齿轮轮齿引起的,当接触的轮齿脱离接触然后又强力地重新接触时发生,但敲击也可能由其它部件接触引起。齿轮敲击是一个NVH问题,通常与影响减速箱的感知质量有关,它很少会引起相关的耐久性问题,特别是在自动挡应用中。由于它的冲击性,由齿轮敲击产生的噪音并不一定要很大才特别令人不愉快,因此,敲击问题对制造商来说是一个问题。
单侧冲击发生在齿轮轮齿脱离接触进入侧隙区,当它们再次接触时会受到冲击,如果轮齿移动过多,则在轮齿另一侧撞击会发生双齿面接触。双齿面接触通常会发出更强烈(和持久)的声音
。
可能发生敲击的侧隙区域
1.2 齿轮敲击原因
在齿轮敲击是外力作用在齿轮组上引起的,这些外力通常来自内燃机。曲轴上由燃烧力、压缩气体力和活塞惯量引起的脉动扭矩可能非常大,在某些情况下甚至超过了名义扭矩。敲击是一种脉冲噪声,这些脉冲可以在很大的频率范围内激发振动,正是因为这种独特的噪音特征,即使它不是特别大声也会引起问题。
齿轮敲击取决于在某一瞬时齿轮啮合处静态力和动态力的平衡。具体地说,当扭矩通过齿轮啮合所产生的静态力被另一个方向的动态力超过时,就会发生这种情况,轮齿会脱开接触。动态力超过静态力的输入振动水平被称为“振动开始阈值”。
当齿轮受到非常小的载荷时,在这种情况下,动态力超过静态力是最有可能发生的。所以对于齿轮敲击,最常见的情况下是空挡和怠速状态或低速齿轮。
2 建立主减齿轮箱模型
2.1 建立齿轮多体动力学刚柔耦合模型
在Romax中完成轴、齿、箱体、轴承建模后,可以得到Romax模型。利用3D建模软件,对输入轴、中间轴、输出轴、减速器壳体进行建模,并将三维几何模型文件利用HyperMesh进行网格划分,得到齿轮箱总成有限元模型。
轴齿系模型
2.2 主减齿轮箱润滑油设置
在Romax中选择润滑油,调整油位、EP添加剂、ISO颗粒度等级
3 齿轮敲击分析参数设置
在Romax中运行齿轮敲击分析,得到齿轮分析窗口,设定动态激励、为每个啮合设定刚度模型。
齿轮分析窗口
设定动态激励
啮合刚度模型
齿轮啮合有3种模型:
1)线性刚度:产生的力与啮合微分位移成正比
2)赫兹刚度:基于赫兹球面接触模型,产生的力与啮合位移的3/2次方成正比。
3)可变刚度:瞬时啮合刚度是输入扭矩和轮齿位置的函数。这就解释了齿轮轮齿的微观几何形状,以及在输入扭矩值范围内的啮合错位量。
4 齿轮敲击结果分析
当结果生成后,可以查看不同的齿轮副、离合器和功率负载的结果,包括啮合力、功率、位移、侧隙、速度、位置等。
所有结果都显示在一个列表中。单击其中任何一个,将在窗口的右侧显示相应结果的图形。可以通过双击一个结果来锁定它,并选择要覆盖的另一个结果来叠加多个结果。
从下图结果可以看到,一级齿轮组在0.01s内有多次齿轮敲击。
齿轮分析结果窗口
结果名词简述:
1)作用在齿轮上的扭矩:结果显示了分别作用在小齿轮和大齿轮上的扭矩。
2)啮合力:齿轮啮合位置的受力及其值随时间的变化。
3)啮合位移:由动态激励引起的实际轮齿位置与理论静态轮齿位置之间的距离。
4)啮合功率:这是啮合力和啮合速度的乘积。
5)啮合侧隙:这显示了从轮齿一侧到另一侧的齿侧间隙。当在相同的图表上显示啮合位移时,很容易看出轮齿在什么时候接触。
6)齿轮转动位移:这是齿轮从时间= 0开始的累计旋转。可以看出,转动位移不是直线,因为存在动态激励引起的波动。
7)齿轮速度:这显示了齿轮的速度如何随时间而变化。
5 总结
通过Romax软件,在主减模型中设定齿轮敲击参数,对主减进行齿轮敲击分析,分析齿轮敲击次数、齿轮敲击时间段,并根据计算结果提供针对性NVH性能优化方向。
【免责声明】本文来自网络或本公众 号原创,版权归原作者所有,仅用于学习等,对文中观点判断均保持中立,若您认为文中来源标注与事实不符,若有涉及版权等请告知,将及时修订删除,谢谢大家的关注
来源:汽车NVH云讲堂
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首次发布时间:2025-06-30
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吕老师
硕士
28年汽车行业从业经验,深耕悬置...
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