本文摘要:(由ai生成)
本文总结了铣削加工的17个关键要点,包括机床设定、工件装夹、刀具选择等,旨在提高加工效率和质量,减少振动和刀具磨损。要点涉及机床功率和刚性、工件稳定性、刀具悬伸、铣刀齿距、刀片吃刀、刀片材质、进给方式、工件材料、表面质量、减振铣刀、主偏角选择、铣刀直径、铣刀定位、切入切出方法、冷却液使用以及刀具维护和磨损监控。
在铣削加工实际生产中,包括了机床设定、工件装夹、刀具选择等多方面的应用技巧,小编给大家找到了17个铣削加工的要点,希望对大家有所帮助。
1.功率容量检查功率容量和机床刚性,确保机床能够使用所需的铣刀直径。
2. 工件稳定性工件夹紧状况和考虑因素。
3. 悬伸加工时使主轴上的刀具悬伸尽可能地短。
4. 选择正确的铣刀齿距使用适合工序的正确铣刀齿距,以确保没有过多的刀片参与切削,否则会引起振动。
9. 零件考虑因素工件材料和配置,以及待加工表面的质量要求。
10. 刀片材质选择根据工件材料类型和应用类型选择槽型和材质。
11. 减振铣刀对于超过刀具直径4倍的较长悬伸,振动趋势会变得更加明显,使用减振刀具能够显著提高生产率。
12. 主偏角选择最合适的主偏角。
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