本文摘要:(由ai生成)
缝隙腐蚀是金属材料常见的局部腐蚀形式,常见于压力容器等结构的微小缝隙中,奥氏体不锈钢对缝隙腐蚀尤为敏感。检测缝隙腐蚀常采用ASTM G48标准的三氯化铁化学浸泡法,通过诱发缝隙腐蚀并评估其程度来检测。检测中使用的试样装配包括试样、聚四氟乙烯圆柱和低硫橡胶环,如图2所示。图3展示了奥氏体不锈钢304L焊态接头缝隙腐蚀测试后的状态。
几乎所有的金属材料都可能发生缝隙腐蚀。法兰连接面、螺母紧压面、搭接面、焊缝未焊透、裂纹、表面气孔、焊渣未清理、以及沉积在金属表面的积垢、杂质都会形成缝隙而引发缝隙腐蚀。压力容器常见的缝隙腐蚀结构如图1所示。
图1 压力容器常见的缝隙腐蚀结构
要成为一个缝隙腐蚀的位置,这个缝隙必须足够宽,宽到允许液态的腐蚀介质可以进入,但又要足够窄,窄到可以在缝隙内形成一个具有一定浓度的积液。经研究发现缝隙宽度在0.025~0.25mm时对缝隙腐蚀最为敏感。另外奥氏体不锈钢在海水中尤其对缝隙腐蚀敏感。
缝隙腐蚀的检测方式一般采用ASTM G48 三氯化铁化学浸泡法,试样装配如图2所示,使人为产生缝隙的金属在静止的溶液中自然发生缝隙腐蚀,然后对腐蚀现象进行测评。
图2 缝隙腐蚀试样装配 1—试样
2—聚四氟乙烯圆柱,3—低硫橡胶环
奥氏体不锈钢304L的焊态接头进行缝隙腐蚀后的状态如图3所示。
图3 304L的焊态接头缝隙腐蚀试样
来源:压力容器焊接