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虚拟应变片关联技术

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在产品开发中,仿真与测试数据的对标是验证 FE 模型准确性的关键环节。应变片是最常用的测试手段之一,而 DesignLife 的虚拟应变片功能使我们能够在仿真中提取与物理应变片相同位置、相同方向的应变数据,实现仿真与测试的精确对标。

虚拟应变片功能体现了 DesignLife 的两个强大特性:一是能够处理多轴载荷的组合效应,二是可以在用户定义的坐标系中恢复应变。在本节中,我们将使用虚拟应变片将 FE 模型结果与实测应变片数据进行关联对比。

示例文件准备

文件位于 \demo\designlife\12_VirtualStrainGauge\ 目录下:

• trailing_arm.op2 — FE 模型与结果

• wheel_force.rsp — 载荷时间历程

• measured_strain.rsp — 实测应变数据

创建分析流程

研究对象是一个冲压焊接结构件,承受三个力和三个力矩。物理测试中在感兴趣区域安装了单轴应变片。我们需要在 FE 模型相同位置定义虚拟应变片。

步骤1 拖放 trailing_arm.op2 创建 FE Input glyph,勾选 Display。

步骤2 拖放 wheel_force.rsp 创建 Time Series Input glyph,勾选 Display。

步骤3 从 DesignLife 面板添加 Virtual Strain Gauge glyph,连接输入端口。从 Display 面板添加 XY Display glyph 连接到蓝色输出端口。

  

定义虚拟应变片

步骤1 最大化 FEInput1,使用 Shift+左键缩放、Ctrl+左键旋转查看模型。保持 FEInput1 选中状态,点击虚拟应变片定义按钮。

步骤2 在 Strain Gauges 表单中点击 Add 打开 Gauge Configuration 表单。应变片可定义为单轴或花片(Tee、Delta、Rectangular),此处选择 Single 以模拟物理应变片。

步骤3 设置 Location 为 Element Centroid,选择 Entity ID 选项卡,输入单元 ID 2374(对应物理应变片安装位置)。在 Orientation 下选择 XYZ Vector 选项卡,设 X=1, Y=0, Z=0(沿全局 X 轴方向,与物理应变片方向一致)。

 

也可以使用 2 Nodes 选项沿任意两节点连线设置方向,或使用角度偏移滑块旋转应变片。完成后点击 OK 和 Close 返回。

步骤4 (可选)在 FE Input 属性的 FE Display > Model Parameters 中设 Marker Size = 20,增大应变片标记可见度。

  

保存虚拟应变片

使用虚拟应变片对话框的 Export 功能可将定义保存为 .asg 文本文件供日后复用。注意,虚拟应变片通过单元 ID 标识,对其他 FE 模型无意义。

配置 Virtual Strain Gauge Glyph

材料映射

步骤1 右键 VirtualStrainGauge1 选择 Edit Material Mapping(点击 Yes)。选择 Carbon Steel SAE1035_169_CON 拖到 Default Material 上,点击 OK。

  

载荷映射

FE 模型的载荷工况为 1000 N(非单位载荷),而实测载荷以牛顿为单位,因此需要设置 Divider = 1000 以保持单位一致。

步骤1 右键选择 Edit Load Mapping,取消 Auto-Configure,将每个通道的 Divider 改为 1000,点击 OK。

属性设置

步骤1 右键选择 Properties,确保 StrainGaugeEngine_OutputType = Strain(输出应变而非应力,因物理应变片测量应变)。

  

运行与关联对比

步骤1 运行流程,XY Display glyph 将显示虚拟应变片结果(微应变 vs 时间)。

步骤2 拖放 measured_strain.rsp 创建 TSInput2 glyph,连接到 XY Display 的第二个蓝色输入端口。将显示数量设为 2,重新运行。

  

两条时间历程从宏观来看相似,最大和最小应变分别在 375 和 -170 微应变左右。放大到 5200-5800 秒区间可以看到更细节的对比。

 

步骤3 使用 Overlay 按钮将两条曲线叠加显示。可以看到应变相位正确——两条曲线同相增减。如果相位一致,说明我们正确建模了载荷、极性和约束。

步骤4 使用 Cross-plot(交叉图)按钮将显示转换为散点图:横轴为虚拟应变,纵轴为实测应变。如果完全线性相关则呈一条直线,缺乏关联性则表现为随机散点。

  

关联分析要点

相位是关联虚拟应变和实测应变的核心概念。如果两条曲线的相位一致,说明载荷、极性和约束都已正确建模。如果相位不匹配,则某些驱动应力的关键输入可能建模有误或被遗漏。


✅ 掌握了虚拟应变片的定义和配置方法

✅ 学会了仿真与测试数据的应变片对标技术

✅ 了解了时域对比、叠加图和交叉图三种关联分析方法

来源:TodayCAEer
UG焊接材料
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2026-11-12
最近编辑:3小时前
TodayCAEer
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