从8小时到1分钟！谷轮Copeland如何用GT-SUITE"智"胜压缩机研发？
导语
从单机型人工预处理8小时到自动化1分钟搞定，谷轮依托Python+GT-SUITE自动化+GT-Play平台，重构涡旋压缩机仿真研发流程，实现全员轻量化、智能化仿真！
在压缩机新品研发环节，仿真分析是优化产品结构、验证性能的关键一环，但传统人工仿真前处理长期制约研发进度。传统的谷轮涡旋压缩机GT-SUITE仿真全流程依靠人工操作，CAD取数、参数核算、海量XY数据录入全靠手动，单台机型预处理耗时高达8小时，模型小幅改动就要重做整套CAD与数据测算，研发迭代举步维艰。传统的开发流程如下图所示：
传统的仿真流程如下图所示：
为破解痛点，谷轮依托GT-SUITE内置Python脚本模块落地自动化改造，耗时直接从8小时压缩至1分钟，彻底告别低效人工测算！具体的操作界面如下图所示：
以实现如下的自动化开发流程：
自动化改造三大硬核突破
Ø 摆脱CAD模型绑定，参数迭代不用反复修改图纸
Ø Python脚本自动完成数据提取、参数运算、批量数据输入，杜绝人工录入失误
Ø仿真前处理全链路自动化，迭代设计、DOE试验、多方案优化轻松落地
指标 | 传统方式 | GT自动化方式 | 提升效果 |
预处理时间 | 8小时 | 1分钟 | 效率提升480倍 |
人力投入 | 专人全程值守 | 无人值守自动运行 | 解放工程师双手 |
开发周期 | 长周期 | 快速迭代 | 加速产品上市 |
不止脚本自动化，谷轮同步落地GT-Play网页端仿真平台，践行研发普惠战略，实现仿真模型"民主化"战略，让不同角色的同事都能在研发中找到自己的位置：
Ø 开发人员： 在GT-SUITE中打造专业模型，并发布到GT-Play。
Ø 超级用户： 针对特定需求微调模型，解决复杂问题。
Ø 普通用户： 通过GT-Play网页端，随时随地运行模型，无需安装复杂软件。
以往想要做仿真，必须熟练掌握GT、CAD多款专业软件，还要专人对接仿真工程师；现在工程师只需登录网页账号，不用安装任何软件、不用精通仿真软件，依靠自身压缩机专业知识，就能在线调用成熟仿真模型，一键运行仿真、自动生成数据报表与曲线图。
普通用户的操作界面
在谷轮压缩机开发中采用五级协作体系，精细化管理模型迭代。从顶层项目统筹、模型开发、定制优化到一线工程师调用，搭建标准化研发链路，用户使用反馈快速回流开发端，持续迭代优化平台功能。
GT-Play应用开发的流程如下图所示：
经过全球多轮实操培训与内测落地，一线用户实测好评：GT-Play简单好用，是提升研发效率的利器。
落地收获
Ø 产品工程师：聚焦产品设计，常规仿真自主完成，不用耗费精力学习复杂仿真软件
Ø 仿真专家：从重复性基础仿真中解放，深耕新模型开发、高精专项仿真
Ø 企业整体：新品研发周期大幅缩短，仿真零录入失误，全部门共享高端仿真算力
科技赋能制造，自动化正在持续改写压缩机研发模式！
参考文献：
（GT Automation with Python Programming for Compressor Application.pdf）
