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2025大赛优秀作品 | 基于LS-DYNA的溢胶材料对电池包侧柱挤压结果的影响分析

4月前浏览233

作者: 谭坚 | 江铃汽车股份有限公司 结构安全工程师


关键词:电池包安全;溢胶材料;侧柱挤压;结构仿真;LS-DYNA


作者说

作为一个LS-DYNA工具十多年使用经验的行业从业者,内心深处感谢这一工具为我职业生涯带来很多的便利,并解决很多工程问题。LS-DYNA在碰撞安全仿真中具有显著优势,它提供全面且经过充分验证的材料模型库,这为我们在模拟一些高速冲击下的材料失效带来巨大的便利和准确性。随着近些年对整车模型的准确性越来越高,单个模型单元数已上千万级,LS-DYNA具有强大的大规模并行计算能力,在计算准确性提升的情况下又可以有效的保证产品开发的时效性。


 

某电池包内部示意图


本文以某电池包为研究对象,旨在探究溢胶材料对其侧柱挤压结果的影响。基于LS-DYNA,通过建立详细的电池包有限元模型并利用LS-DYNA求解器求解计算,从而模拟不同工况下电池包受侧柱挤压的过程,对比分析了使用和不使用溢胶材料时电池包的变形、应力分布及内部结构损伤情况,描绘了电池包侧柱挤压的力-位移曲线,同时设计了与仿真模型相对应的实物验证实验。结果表明,该电池包侧面无溢胶材料时,仿真曲线最大反力仅能达到58KN,在电芯Y向两侧增加20mm溢胶时,仿真曲线最大反力超过100KN,且反力曲线与试验曲线相近,有力的证明了基于LS-DYNA建模模型的准确性。通过分析结果可知,合理选用溢胶材料可有效改善电池包整体耐挤压性能,降低电池包受挤压过程中的结构失效风险,为电池包安全性提供了重要依据。


挑战/需求

 

通过LS-DYNA工具建立精细电池包受侧柱挤压工况模型


作者所在机构希望通过仿真工具研究溢胶材料填充与否对电池包侧柱碰挤压结果的影响,通过对比使用与不使用溢胶材料时电池包的变形、应力分布及内部结构损伤情况,且仿真结果和设计实验结果相近,从而让仿真技术为溢胶材料填充方案提供准确可行性依据。为后续整车安全开发过程提供可信的抗挤压溢胶材料电池包模型,节约了巨大的开发成本及时间周期。


使用工具:Ansys LS-DYNA


最终成果


 

电池包内部侧面溢胶材料仿真模型对比


利用Ansys LS-DYNA工具,江铃汽车整车安全团队通过精细电池包建模过程模拟出溢胶材料填充与否对电池包受侧柱挤压的变形结果的影响,通过设计对应试验,有力的证明了基于LS-DYNA建模模型的准确性,从而得出合理选用适量溢胶材料填充可有效改善电池包抗挤压性能。LS-DYNA仿真是此项研发中的重要工具,为研发人员节约了大量方案验证时间,减少试验次数、节省人力、降低风险。且为后续整车安全开发中提供了一个可信准确的电池包精细模型,将有力的进一步缩短开发周期及开发成本。


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来源:Ansys
LS-DYNA碰撞半导体汽车材料试验ANSYS
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2026-06-11
最近编辑:4月前
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