ANSYS2026R1来了
多体合并
您现在可以向模型添加多个“体合并”对象。各个体合并对象可以嵌套在更大的体合并中，从而更轻松地装配复杂部件。
当您添加体合并时，Mechanical 应用程序会在模型树中创建一个“体合并组”（如果尚不存在），然后在该组中添加一个“体合并对象”。新的体合并对象将按照其创建顺序自动分配编号（1号体合并、2号体合并，依此类推）。
外部模型浏览器（仅限Windows系统）
对于Windows操作系统，新增的外部模型浏览器窗口使您能够查看通过外部模型选项导入到Mechanical应用程序中的受支持文件类型的已处理及未处理关键字/命令。该浏览器以树状结构显示支持的关键字/命令及相关选项，使您能够预览属性、显示命令数据，并通过命令对象将关键字或命令添加到分析中。
复合材料采样点工具
您现在可以将复合材料采样点工具的作用域范围设定为ACP实体模型。此增强功能使您能够从层合板的底部到顶部获取结果，并可视化关键数据（包括铺层顺序、应变、应力和失效指标）的厚度方向分布。了解此分布对于分析层合板行为和优化复合材料设计至关重要。
接触刚度斜坡控制
现在，您可以使用接触区域对象新增的按...斜坡化刚度属性，控制分析过程中接触刚度的斜坡化方式。此属性提供以下选项来指定斜坡化：
程序控制：求解器决定何时以及如何对接触刚度进行斜坡化。
载荷步：在指定的载荷步期间对刚度进行斜坡化。
时间范围：在指定的时间间隔内对刚度进行斜坡化。
Joint, Spring, and Beam Connections
当定义为远程附件时，您现在可以将连接、弹簧和梁连接的作用域范围设定到一个或多个节点上，既可以通过几何选择，也可以使用基于节点的命名选择来实现。
新的目标壳面选项
利用目标壳面属性的新增选项顶部和底部，您仅需使用一组目标面即可在壳体/表面体面的顶部和底部建立接触对。此功能可减少目标单元总数，同时还能改善对底层壳体单元方向不明确或不一致的大型装配模型的处理。
Constraint Type Enhancements
约束类型属性中的混合装配选项，现在支持实体对实体的接触定义。
自动合并接触
当使用连接类型属性设置为接触且分组依据属性设置为面的连接组对象时，应用程序现在会自动合并可能的接触。此增强功能使您能够：
减少基于MPC公式的接触中出现的过约束问题，特别是当多个接触共享相同目标面或作用域重叠时。
在大多数情况下最大限度地减少创建的接触数量。例如，在PCB模型中，多个接触共享一个公共目标面。在大多数情况下，这还能减少求解器所需的总体计算时间。
Topology Suppress
新增的拓扑抑制功能使您在使用MultiZone或自动 (PrimeMesh) 方法时，能够抑制拓扑中选定的顶点和边。这包括诸如显示可抑制边和显示可抑制顶点等选项，用于选择在Discovery中已标记为抑制的几何实体。
MultiZone Method
多区方法现在支持平滑处理，并新增了一个选项，可以不将平滑应用于膨胀层（冻结膨胀层）。
如图所示，分别展示了在包含和不包含膨胀层的情况下应用平滑处理的效果。
LS-DYNA Analysis
The material models *MAT_TABULATED_JOHNSON_COOK and *MAT_SPOTWELD are now supported in the LSDYNA system.
您现在可以对具有二维行为的系统运行一维ALE分析。线体属性可以通过截面对象进行设置，该对象随后会将*SECTION_ALE1D卡片写入输入文件。
修剪选项可以调整用于仿真的ALE网格形状，使其与几何结构紧密匹配。输入参数捕获了ALE_STRUCTURED_MESH_TRIM卡片中使用的信息。可以添加多个修剪卡片，求解器将按顺序应用它们。提供了两种基于基本几何形状的选项（圆柱体和箱体坐标）以及一种基于网格的选项（网格*）。
可变形到刚体对象中的开关类型属性定义了如何执行从可变形到刚体的转换。它可以设置为手动，即转换在仿真开始时进行；也可以设置为自动，即转换在计算过程中的指定时间触发。
新增的自定义时间步长对象允许您使用表格数据定义时间步长曲线，指定时间步长如何随时间变化。然后，可以将这些数据应用于分析设置中的步长控制。
Structural Optimization
优化过程现在在以下优化方法的形状导数计算中包含了循环对称和预网格循环对称类型：
拓扑优化 - 可混合密度
拓扑优化 - 基于水平集
形状优化
此增强功能使您能够利用基于对称性分析的计算效率，在保持精度的同时减小模型尺寸并缩短求解时间。
新增了一项制造约束：可铣削性。使用此制造约束可以设计出可通过四轴铣削制造的优化结构。
在使用拓扑优化 - 可混合密度方法时，应用程序现在支持成员尺寸制造约束的最大尺寸和间隙尺寸属性。
在上一版本中，使用材料优化方法生成的结果会在优化材料之间显示一个过渡区域，这限制了输出的清晰度。此问题在当前版本中已得到解决。现在，结果能够按预期显示不同的材料区域，从而提高了可解释性和准确性。
Solution
静态结构和瞬态结构分析现在新增了一个求解器类型属性：混合。此选项结合了稀疏求解器和PCG求解器的优势，在不影响精度的前提下提高了求解速度与内存效率。
Additive Manufacturing
高级构建序列控制：构建设置上的新选项为专业增材制造工艺和复杂热条件提供了更高的灵活性：
EBM 模拟支持：专为电子束熔化 (EBM) 设计构建序列，包括针对不同预热阶段的独特加热步骤。
区域热管理：在同一仿真中，为特定区域（例如粉末区域与支撑结构区域）定义不同的加热和冷却条件。
位置特定参数：在单个层内为零件的不同部分分配不同的工艺参数。
多材料热加载：在同一载荷步中模拟具有独特工艺温度的不同材料。
Discovery 的增材定向能量沉积 (DED) 插件中的“路径到零件工作流”，与使用标称 CAD 设计相比，能够更精确地呈现打印特性，如沉积量和几何特征细节。新功能包括全面的多轴支持和刀具路径方向可视化。此更新引入了矩形和椭圆形焊道轮廓，并可通过 Discovery 脚本编辑器进行高级自定义。将材料方向直接导出到 Workbench/Mechanical，为模拟复合材料和金属 DED 工艺中的各向异性特性提供了独特的、路径感知的解决方案。
