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超弹模型曲线拟合中的参数范围

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在有限元分析中,有大量需要进行曲线拟合的工作。尤其是在材料领域,当工程师们只有一些材料的离散的测试数据,在给定数值模型后,需要通过对材料实验数据的曲线拟合,才能确定模型中的参数。常见的曲线参数拟合有,超弹材料,塑性材料,粘性材料,和磁芯损耗材料等等。和其他类型的曲线拟合不同的是,这些有限元材料模型的曲线拟合不仅需要误差小,同时要求拟合出的参数物理性正确,而且在后续的非线性有限元计算中,这些参数还需要易于收敛。因此对参数拟合的算法和细节,提出了比较高的要求。

很少有文章讨论超弹模型参数的取值范围,初始值设定,以及参数值的合理范围。而这些都是开发超弹模型曲线拟合,验证拟合参数合理性的关键。本文从开发的角度,讨论如何更好地实现超弹材料模型的曲线拟合。尤其是参数边界和初始值的设定,以及合理的参数应该符合怎样特征。

由于超弹模型众多,每种超弹模型还有会根据阶数的不同,有多种形式。为了避免混淆,本文按章节分别描述每种超弹模型的计算细节。

1. neo-Hookean

将neo-Hookean作为第一个讨论的模型,是因为neo-Hookean是最经典、最简单的超弹模型之一。很多其他模型,可以在某种特殊参数下, 简化为neo-Hookean模型。其应变能密度函数 W的表达式为

其中μ是剪切模量。 在曲线拟合计算时,要求剪切模量必须大于零,即μ>0。初始值设置为μ0=E/3,杨氏模量E可以从应力-应变曲线在原点附近(应变 < 5%)的斜率获得。

参数拟合后,可以查验是否符合真实物理,可以参考以下常见超弹材料与μ的近似对应关系。

材料类型

剪切模量 μ (MPa)

极软橡胶

0.3 ~ 0.5

中等硬度橡胶

1.0 ~ 1.5

硬橡胶

3.0 ~ 5.0

生物软组织

0.01 ~ 0.1

如果拟合出的 参数μ与单轴拉伸数据差异很大,说明材料可能表现出明显的第二应变能不变量效应,此时应改用 Mooney-Rivlin 或其他模型。

2. Mooney-Rivlin

Mooney-Rivlin也是在工程分析中最常用的超弹模型之一。是neo-Hookean模型的直接扩展。特点是形式简单且灵活,如果说 neo-Hookean 是超弹界的“入门款”,那么Mooney-Rivlin就是处理中低度变形(100%-200%应变)的“标准款”。 由于其数学形式简单且线性相关于材料常数,在有限元分析(FEA)计算中容易收敛。 

根据阶数的不同,Mooney-Rivlin有几种不同的形式,含有不同数量的参数,其中最高阶的9参数模型最为复杂,本节就以九参数Mooney-Rivlin模型为例,讨论参数的范围与初始值设置。其应变能密度函数W也包含了从一次项到三次项的所有组合:

物理上要求剪切模量μ>0。因此有μ=2(C10+C01)>0,实际计算时最稳妥的约束:C10>0 且C01>=0。在许多橡胶材料中,C10是主导项,而 C01较小。C11 通常也为正值。三阶参数C30>=0。C03, C21, C12可以捕捉极大变形(应变 > 400%)时的急剧硬化。一般比一阶参数小 3-4 个数量级。

关于初始条件,C10=0.9*(μ0/2),C01 = 0.1*(μ0/2),初始剪切模量 μ0=E/3。C11,C20,C02,C30, C21的初始值往往选择一个很小的值,取C10的0.1%。C12和C03的初始值可以设为零。对于大多数合成橡胶(如 NBR, EPDM, 氯丁橡胶),参数大致遵循以下数量级规律:

阶数分类

参数符号

典型取值范围

一阶 (线性项)

C10, C01

0.1~2.0

二阶 (过渡项)

C20, C11, C02

-0.2~0.2

三阶 (硬化项)

C30, C21, C12, C03

-0.05~0.1

Mooney-Rivin也有一定局限性。当橡胶拉伸到极限(分子链拉直)时,应力会急剧上升(即上翘现象)。Mooney-Rivlin 无法模拟这种高应变下的硬化。如果需要模拟极大的变形(应变 > 300%),建议使用 Ogden 或 Gent 模型。同时,如果实验数据不够全面,建议退而求其次使用参数更少、更鲁棒的模型,如Yoeh模型或5 参数 Mooney-Rivlin模型。

3. Yeoh

Yeoh 超弹模型以其简洁性和稳定性著称,舍弃了受实验误差干扰较大的第二不变量 I2(即 C01 等项),仅保留第一不变量 I1,因此在拟合大变形数据时比 Mooney-Rivlin 模型更加稳健。应变能密度函数 W如下

常用的Yeoh模型有1-3阶,对应1-3参数。拟合计算时,需要C10>0。如果 C10<= 0,材料将失去抗剪切能力,导致模拟计算立即崩溃。 C20 通常为负,且绝对值不会太大。拟合计算时,可以控制其绝对值大于在C10的1%。C30 为正值,用于捕捉末端硬化 。

初始值设置也相对简单,C10的初始值为E/6,杨氏模量E是测试数据在小变型时的斜率。C20=-0.1*C10,  C30=0.01*C10。

常见材料的Yeoh模型的参数如下:

材料类型/硬度

C10 (MPa)

C20 (MPa)

C30 (MPa)

特征描述

超软硅胶/凝胶

0.01~0.1

-0.001~-0.01

0.0001~0.01

初始模量极低,硬化发生很晚。

天然橡胶 (40A-50A)

0.2~0.5

-0.02~-0.1

0.01~0.05

延展性好,曲线中段有明显的平缓区。

工业级橡胶 (60A-70A)

0.6~1.2

-0.1~-0.5

0.1~0.5

刚度中等,常用于轮胎侧壁或密封圈。

高硬度弹性体 (80A+)

1.5~5.0

-0.5~-2.0

0.5~2.0

硬化发生极早,曲线陡峭。

4. 多项式

多项式超弹模型是也一种基于应变能密度函数 W 对不变量 I1 和 I2 进行幂级数展开的模型。 它是超弹性理论中应用最广泛的框架之一,许多模型(如 Mooney-Rivlin, Yeoh, Neo-Hookean)本质上都是它的特殊形式。 其通用的应变能密度函数 W表示为: 

N是模型的阶数,常用的多项式模型有1-3阶,对应2,5和9参数模型。和Mooney-Rivlin模型一样,拟合计算时,需要保证C10 > 0, 同时保证C10 > |C01|。C30通常也要求为正数。且阶数越高,数值量级通常越小。对于超弹材料,合理的参数范围如下表所示。

参数类别

参数项

典型范围 (MPa)

物理行为说明

基础模量

C10

0.1~0.6

主导中小变形刚度,通常为正值。

剪切修正

C01

0.01~0.1

修正剪切行为,通常为正值。

中段调节

C20

-0.05~0.05

控制曲线中段的斜率变化,常为负值。

大变形硬化

C30

0.001~0.01

控制极高应变下的上扬硬化,必须为正。

耦合项

C11, C02

-0.01~0.01

交叉影响 I1 和 I2通常接近于零。

初始值的设定上,令C10=E/6。C20=-0.1*C10。C30=0.01*C10或更小,C30值虽小,但在高次方放大下对曲线末端影响很大。 

5. Arruda-Boyce

Arruda-Boyce 模型(通常被称为“八链模型”)在超弹性材料仿真中非常独特。是基于统计力学(分子链网络理论)构建的。应变能密度函数 W表示为: 

模型最大的特点就是对测试数据要求低,单轴数据足以起步:与需要多轴数据才能锁定的多项式模型不同,Arruda-Boyce 模型的参数具有明确物理定义,通常仅靠高质量的单轴拉伸数据就能获得相对准确的μ和λm。 

初始剪切模量μ的取值范围很直接,必须大于 0,值限定在0.1~5MPa,常见橡胶材料参考值是0.5~1.5MPa之间。λm必须大于1,值通常限定在[1.1, 20]。如果λm太接近 1,模型会变得极其僵硬,导致数值计算极其不稳定。对于大多数工业橡胶,λm设定在 3.0 到 7.0 之间通常能覆盖绝大多数工况。 

初始值的确定也很直接,令μ=E/3。λm=5是一个稳健的起点。

通常情况下,Arruda-Boyce 参数对于橡胶材料有如下对应关系:

材料    

μ (MPa)

λm

软橡胶 (Shore 30A – 40A)

0.3~0.6

5.0~8.0

中等硬度 (Shore 50A – 60A)

1.0~2.5

3.0~5.0

硬橡胶 (Shore 70A – 80A)

3.0~8.0

1.5~2.5

6. Blatz-Ko

Blatz-Ko模型是一种形式简单的用于模拟泡沫和多孔材料的模型。最常用的形式仅包含一个参数:剪切模量μ。 

和其他超弹模型一样,剪切模量必须要大于零。泊松比ν是固定的: 该模型的一个理论特性是其有效泊松比被锁定在 0.25 左右。这意味着假设材料在受压时体积会显著缩小,而不是像普通橡胶那样向四周扩张。如果材料是实心橡胶(泊松比接近 0.5,不可压缩),则不要使用 Blatz-Ko 模型。

Blatz-Ko 模型只要确保剪切模量μ是正值,即μ>0且该材料确实是可压缩的泡沫类材料,拟合通常非常直接。 

由于泊松比ν通常被固定为0.25。根据线弹性转换关系:μ = E/2(1+ν) = E/2.5 = 0.4E。初始值可以设定为0.4E。

材料类型

μ取值范围(MPa)

说明

超轻质聚氨酯泡沫

0.05~0.5 

密度极低,极易压缩变形。

中等密度发泡橡胶

0.5~2.0

常见的减震垫、包装防护材料。

高硬度闭孔泡沫

2.0~10.0 

结构支撑用泡沫,刚度较高。

实心可压缩橡胶

10.0+

某些含气泡的特殊合成橡胶。

7. Gent

Gent 模型是一种基于物理意义的超弹性模型,它与 Arruda-Boyce 模型非常相似现象。 该模型最大的优势在于形式简单,仅通过两个常数就能很好地捕捉聚合物链达到极限拉伸长度时的非线性行为。Gent 模型的数学形式是对数函数,拟合计算的开销比 Arruda-Boyce 模型要小。

Gent 模型只有两个核心参数:μ(初始剪切模量) 和Jm(极限不变量)。其应变能密度函数定义为: 

参数μ必须严格大于 0。 Jm必须严格大于 I1-3 的最大测量值。 如果 Jm 太小,导致 (I1-3)/Jm <= 1,对数函数ln 会失去意义,计算会报错。

剪切模量μ的初始值确定比较简单,μ=E/3。Jm 在数学上定义了第一不变量I1-3的上限,所以初始值必须略大于实验中观测到的最大变形所对应的不变量值。找到实验数据中最大的伸长率λ_max,计算最大变形对应的I1,注意这里I1的计算,根据实验类型的不同,公式稍有不同。Jm初始值定为1.2 * (I1_max – 3)。

不同硬度材料的经验参数参考如下:

材料硬度/类型

剪切模量μ(MPa)

极限常数Jm

说明

超软凝胶 / 软组织

0.01~0.1

50~150

极易拉伸,极晚进入硬化阶段。

天然橡胶 (40A)

0.3~0.6

30~80

延展性极佳,硬化点较高。

工业橡胶 (60A)

1.0~2.0

10~25

刚度中等,拉伸 3-4 倍后迅速硬化。

高硬度弹性体 (80A)

3.0~7.0

2~8

极短距离内即发生硬化,脆性增加。

8. Ogden

Ogden超弹模型是目前最强大、最灵活的超弹性模型之一。Ogden 模型直接基于主拉伸比(Principal Stretches)λi来构建。 Ogden 模型的应变能密度函数,采用级数叠加形式,按阶数n展开,n代表模型阶数。   

1 阶 Ogden:2 个参数,适合小变形、简单橡胶材料,计算效率最高。 

2 阶 Ogden:4 个参数,兼顾精度与效率,是常规工业仿真的主流选择。 

3 阶 Ogden:6 个参数,适合大变形、高非线性复杂弹性体,拟合精度最高。 在应变达到 700% 甚至更高的情况下,Ogden 模型依然能保持良好的预测能力。 

Ogden模型参数较多,高阶版本需要单轴、纯剪切、等双轴等多组试验数据联合拟合,否则容易出现非物理解、过拟合。参数需要满足热力学稳定性约束,拟合时必须设置合理边界。如令μ1>|μ2|>|μ3|,1<α1<10,-10<α2<10, -15<α3<15。

曲线拟合的初始值常做如下设置:α1=2, α2=2, α3=6, μ1=0.6*μ0, μ2=0.1*μ0, μ3=0.05*μ0, 其中初始剪切模量μ0=E/3。杨氏模量E通过低应变下的测试数据斜率得到。

常见的Odgen超弹模型拟合出的经验数据如下:

材料类型

参数符号

典型取值范围

特征说明

软橡胶 / 硅胶

μ    

0.01~0.5 MPa

模量较小,曲线平缓。


   

α

-10~10

通常包含正负指数以拟合拉伸和压缩对称性。

工业级硬橡胶

α

1.0~10.0 MPa

刚度高,μ组合后的初始斜率大。


   

α

1.5~20

较大的正指数用于模拟大变形下的剧烈硬化。

生物软组织

μ

0.001~0.1 MPa

极软,对小变形高度敏感。


   

α

10~50

指数通常很大,以模拟纤维结缔组织的“锁死”效应。


总结

虽然曲线拟合有着比较成熟的数值计算方法,但是在有限元计算的材料参数拟合上,需要考虑诸多的物理因素,同时要保证拟合出的参数在后续有限元计算中易于收敛。很多时候,由于测试数据的缺乏,使得超弹材料的曲线拟合变得复杂,对开发者和使用者都有比较高的要求。

超弹材料模型拟合所需的测试数据主要有,单轴拉伸,等双轴拉伸 ,和纯剪切变形数据。笔者在《超弹材料模型及其曲线拟合》一文已经有了详细描述。

目前,WELSIM已经具备了准确拟合超弹模型曲线的功能,同时,独立运行的免费工程软件MatEditor和CurveFitter也具有以上曲线拟合功能。用户可以直接下载并使用。

来源:WELSIM
非线性通用WELSIM理论材料控制试验
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2026-02-05
最近编辑:6月前
WELSIM
一枚搞仿真的老员工
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正交各项异性Hill 塑性模型

在结构力学领域,很多材料的塑性变形过程是各项异性的,如复合材料,钛合金,增材制造结构,多尺度材料等。这时传统的各项同性屈服准则就无法准确描述此过程,需要有合适的模型来描述各项异性塑性屈服,常用的各项异性屈服函数有:Hill 系列、Barlat 系列、Banabic和 Cazacu等。其中,Hill模型是提出较早,且应用范围广。尤其是在描述正交各向异性材料,Hill模型有着很好的表现,被广泛应用于结构有限元计算中。Hill塑性模型是以R. Hill教授命名的,他在1953年被任命为诺丁汉大学应用数学教授。于1950年发表的《塑性数学理论》奠定了塑性理论的基础。被广泛认为是20世纪下半叶固体力学基础最重要的贡献者之一。Hill模型并不是描述正交各项异性屈服的唯一准则,例如3参数或者6参数的Barlat本构模型,或者修改版的Hill屈服准则。本文仅对经典的Hill模型进行讨论,其他屈服模型也可以采用类似的方法进行确定。 Hill适用于各项异性的塑性变形分析。可以看作是用于各项异性屈服行为的von Mises屈服准则的通用形式。在实际的结构工程中,常用于正交各项异性的塑性材料。Hill 的屈服准则如下:对于壳单元,屈服函数如下sigma是应力分量,对于三维模型,F-H为六个各向异性校准系数,又称作Hill参数,可以通过材料实验得到。对于壳单元,只需要F-N 4个参数。在计算上,固体单元使用 屈服应力率 (或屈服应力)R11, R22, R33, R12, R13, R23来计算Hill参数。为了得到屈服应力率,材料在两种载荷工况下的屈服应力需要被测量。其中,屈服应力sigma11, sigma22, sigma33从拉伸测试中获得。屈服剪应力 sigma12, sigma13, sigma23从剪切测试中获得。对于壳单元,会使用Lankford参数组来决定Hill参数。Lankford参数r_a是 平面上与厚度方向上塑性应变的比值。对于正交各项异性,r_a可以从简单的拉伸测试中获得。比如r00 从拉伸测试中,载荷方向与正交第一方向一致。r90的载荷方向与正交第一方向垂直。一旦Landford参数r00, r45, r90获得,便可以计算得到Hill参数。Landford数值越大,表示材料有更好的延展性。在大多数有限元分析软件中,Hill模型要求用户输入R或者Landford参数。通过确定R或者Landford参数,即可确定Hill屈服准则方程。 WelSim对正交各项异性Hill模型的支持Hill模型的复杂性在于模型参数的输入,和正交各项异性的非线性的求解。通用仿真软件WELSIM支持含有Hill的瞬态动力学计算,免费的材料编辑软件MatEditor支持Hill材料模型的输入。目前MatEditor已经支持了三种正交各项异性Hill塑性材料模型,并支持生成OpenRadioss的材料卡片Law32, Law73/74和Law93。总结Hill模型可以描述材料的正交各项异性屈服行为。尤其是在拉压方向,以及剪切变形较小的场合,Hill模型也可以描述金属增材点阵结构的力学行为。 Hill参数可以通过R或者Landford参数确定,当这些参数无法从实验中获得时,也可以通过曲线拟合的方法近似得到。WelSim已经对Hill模型有了一定支持,能够联合OpenRadioss进行含有各向异性塑性变形的瞬态动力学计算。WelSim与作者和OpenRadioss开发者没有直接关系。这里引用OpenRadioss仅用作技术博客文章与软件使用的参考。 来源:WELSIM

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