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Hypermesh+Abaqus联合仿真技术实例

8月前浏览1109

在有限元计算的前处理阶段,Hypermesh还是拥有绝对的优势,它是由美国Altair公司开发的一款高性能有限元前处理器,其优秀的前处理性能受到许多行业有限元工作者的青睐。Abaqus作为老牌的有限元仿真软件,由于其优秀的非线性求解能力,因此被广泛应用于机械、土木、电子等行业,但其自带的前处理器Abaqus CAE在前处理方面确实有些短板,尤其是在涉及到复杂装配或一些其他的特殊场景时,处理起来就有些麻烦了。所以在实际工程中,主流的方法是在Hypermesh中进行前处理,然后导入到Abaqus进行求解的方式进行有限元仿真工作。  

本文以一个简单例子来说明Hypermesh+Abaqus联合建模方法:两块钢板,通过螺栓连接起来,一块钢板固定,一块钢板受拉,求其受力情况。  

详细步骤如下:  

1.打开Hypermesh软件,选择“Abaqus”求解器,见图1。  

选择求解器  

2.建立有限元模型  

使用壳单元建立上、下钢板的网格,见图2。  

两块钢板的壳网格  

建立刚性单元来模拟垫圈效应。选择1D>rigid,在两个圆孔处创建刚性接触。选择周边节点,中间节点自动生成。elem types”选择“COUP_KIN”,见图3。  

建立刚性单元  

接下来使用梁单元模拟螺栓连接。  

(1)创建螺栓截面。单击“Hyper Beam View”,见图4。  

进入定义螺栓截面界面  

(2) 进入梁截面定义界面,依次选择Create>Standard Section>Abaqus>CIRC,填入半径,见图5。  

定义螺栓截面  

(3) 单击“Model View”,退出截面设置界面。  

6  退出定义螺栓截面界面  

(4) 发现已经创建了螺栓截面。  

螺栓截面已生成  

3. 设置材料属性,见图8。  

材料属性设置  

分别为壳单元、梁单元(模拟螺栓)设置属性,见图9。  

壳单元、梁单元属性设置  

把shell_Prop属性赋予上、下钢板,见图10。  

10 为上、下钢板赋予属性  

刚性单元不需要赋予任何属性,见图11  

11 刚性单元的属性赋予  

4.创建螺栓连接  

选择1D>bars>bar2,依次选择两个圆心,property选择刚创建的螺栓属性,见图12。  

12 螺栓连接模拟  

5.施加约束、载荷。施加约束时,Card Image选择“INITIAL_CONDITION”,见图13。  

13 约束的施加  

施加载荷时,Card Image选择“None见图14  

14 载荷的施加  

6.设置分析步  

在Loadcols选择刚创建的约束和载荷,分析程序选择“Static”(静力学),见图15。  

15 分析步的设置  

7. 导出可供Abaqus计算的inp文件  

选择“Export Solver Deck”,导出界面采用默认即可,见图16。  

16 导出inp文件  

8. 在Abaqus导入inp文件,默认在装配模块中显示,见图17。  

17 导入inp文件

9. 依次检查部件、材料属性、截面属性导入是否正确。可以通过视图>部件显示选项,勾选“渲染剖面”,则螺栓能显示实体,不是一条线了,见图18。  

18 梁单元的实体显示  

10.检查约束、载荷是否正确导入,见图19。  

19 检查约束、载荷  

11.提交计算,查看结果,见图20。  

20 计算结果

由上述步骤可知,在Hypermesh中正确设置材料、单元属性和约束载荷,导入Abaqus中能立即计算,无需额外操作,还是十分方便的,既利用了Hypermesh高效的前处理技术,又使用了Abaqus的超强分析能力,结合了两者的优点,提高了建模的效率和计算结果的准确性,两种软件的联合建模技术还值得进一步挖掘。

来源:CAE与Dynamics学习之友
HyperMeshAbaqus静力学非线性电子GID材料渲染螺栓Altair装配
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首次发布时间:2025-12-11
最近编辑:8月前
CAE与Dynamics学习之友
博士 乾坤未定,你我皆是黑马
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全结构、对称半结构、轴对称约束下计算结果对比

在有限元分析中,对称约束是一种高效简化模型、减少计算量的重要工具。Abaqus中的对称约束通过限制对称面上的法向位移(及可能的旋转自由度),使模型在对称条件下仅需分析部分结构即可获得完整结果。对称约束的核心在于模拟结构对称性带来的力学特性,例如,当模型关于XY平面对称时,对称面上所有节点的Z向位移被固定(U3=0)。对于三维实体单元,通常只需限制法向位移;而对于壳单元或存在弯曲载荷的情况,还需限制绕对称面切向的旋转自由度(如UR1、UR2)。这种约束等效于将对称面视为“镜像边界”,确保分析结果与完整模型一致。如果一个物体既关于平面对称,又关于某轴对称,那么可以使用对称约束或者轴对称来简化建模计算过程。本文以简单的圆柱体为例,依次从全结构、半结构(使用对称约束、不使用对称约束)和轴对称结构来对比计算结果。1全结构创建一个圆柱体,在一个端面施加压强,在另外一个端面施加全约束,见图1。图1圆柱体的加载和约束提交计算,计算结果见图2。图2全结构的计算结果2半结构创建半个圆柱,在一个端面施加压强,在另外一个端面施加全约束,并且在对称面上施加对称约束,见图3。图3半结构的约束提交计算,计算结果见图4。图4半结构的计算结果比较图2、图4发现,不管是应力还是应变,两者相差很小,说明对称约束起到了作用,这样用一半的结构来代替全结构,也不会影响计算结果。对于大型的对称模型,使用“半结构”代替“全结构”操作很有必要,在保证计算精度的基础上,可以大幅减少建模、计算时间。为了更清晰显示整个圆柱的受力情况,可以通过“视图”>“ODB显示选项”,选择“镜像/图像”,选择对称面YZ,就可以显示全结构的计算云图,见图5。图5半结构以“全结构”方式显示计算结果如果不使用图3(b)中的对称约束(其余设置都一样),计算结果见图6,与全结构相比,最大应力增加约6%。图6不使用对称约束的计算结果3轴对称部件如果分析对象不仅是对称结构,还属于轴对称结构,那么还可以进一步简化模型,只需要创建一个面即可,见图7。图7建立轴对称部件施加载荷和约束见图8。图8轴对称部件的加载和约束提交计算,计算结果见图9,与全结构相比,两者计算结果非常接近。图9轴对称部件的计算结果同样,为了更清晰显示整个圆柱的受力情况,可以通过“视图”>“ODB显示选项”,选择“扫掠/拉伸”,设置显示范围,本文设置0-180°,显示效果见图10。图10轴对称部件以“三维”方式显示计算结果4结果对比为了对比方便,把上述建模方式下的计算结果依次列入表1。从表1可知,对称约束的半结构与全结构计算结果最接近,其次是轴对称,但是使用轴对称建模时,有建模简单,计算耗时短的优点。当使用不带对称约束的半结构时,结果与全结构相差较大,特别是应力。来源:CAE与Dynamics学习之友

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