【机械设计】机械设计图纸规范
图纸幅面与格式（5条）
1. 优先采用国家标准规定的基本幅面，特殊情况可选用加长幅面。
2. 明确装订边与非装订边尺寸，装订边为25mm。
3. 标题栏位于右下角，外框粗实线，内格细实线。
4. 按规定填写标题栏中的各项信息，如零件名称、材料、数量等。
5. 如有需要，设置会签栏并填写相关信息。
比例（3条）
6. 根据机件大小和复杂程度合理选择比例，清晰表达结构。
7. 同一图样中，各视图比例应一致，特殊视图需注明比例。
8. 比例标注在标题栏的比例栏内。
图线（10条）
9. 图线分粗、细两种，细线宽约为粗线的一半。
10. 同类图线在同一图样中宽度一致。
11. 虚线、细点划线等线段长度和间隔大致相等。
12. 图线相交、相切应在线段处，避免点或线相交。
13. 各种图线重合时，按粗实线、点划线、虚线顺序选用。
14. 绘制圆的中心线，圆心处应为线段相交。
15. 对称图形的对称中心线应超出图形轮廓2 - 5mm。
16. 断裂处边界线用波浪线或双折线绘制。
17. 剖切平面与机件接触部分用粗实线绘制。
18. 不可见轮廓线用虚线绘制，可见轮廓线用粗实线绘制。
尺寸标注（20条）
19. 尺寸数值以毫米为单位时，不标注计量单位代号和名称。
20. 尺寸标注由尺寸界线、尺寸线、尺寸数字和箭头等要素组成。
21. 尺寸界线用细实线，从图形轮廓线、轴线或对称中心线引出。
22. 尺寸线用细实线，不能用其他图线代替，且不能超出尺寸界线。
23. 尺寸数字不可被图线通过，无法避免时应断开图线。
24. 角度尺寸数字一律水平写。
25. 整圆、大半圆标直径，半圆、小于半圆标半径。
26. 直径尺寸前加Φ，半径尺寸前加R，球面直径和半径符号前加S。
27. 沉头孔按特定方法标注。
28. 销孔用SOLID填充图案部分填充表示。
29. 参考尺寸数字加括号。
30. 大板标注用坐标标注方式，其他机件一般不用。
31. 所有孔和圆柱体显示中心线，对称视图显示对称中心线。
32. 退刀槽用“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”表示。
33. 尺寸相同的重复要素仅在一个要素上注尺寸和数量。
34. 用符号和缩写词表示厚度（t）、均布（EQS）、45度倒角（C）等。
35. 尺寸线与零件特征不重叠，避免尺寸线交叉。
36. 按设计基准、加工基准统一基准，禁止随意定义。
37. 标注要符合加工工艺和检测要求。
38. 换位思考，结合加工过程检查尺寸完整性。
字体（5条）
39. 字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐。
40. 汉字统一采用长仿宋体，高度一般不小于3.5mm。
41. 字母和数字分A型和B型，优先选用A型。
42. 字体的宽度与高度有一定比例关系。
43. 不同字体在同一图样中应协调一致。
技术要求（10条）
44. 标注表面结构要求，符号、代号注在轮廓线、尺寸界线等上。
45. 表面粗糙度符号尖端从材料外指向表面，文字方向与线形尺寸方向一致。
46. 大部分相同的表面结构要求可在右上角统一标明。
47. 根据零件配合要求标注尺寸公差，如普通卡位、精密滑动配合等有不同公差要求。
48. 轴承配合公差，安装轴基孔制过渡配合k6，安装孔基轴制过渡配合K7。
49. 销孔（BLF01系列）基孔制配合H7级。
50. 按实际设计需求标注形位公差，基准符号按规定绘制。
51. 避免使用O、I、E、P、M、L、R等字母作为基准符号字母。
52. 对零件的表面处理和材料热处理提出要求，如钢制零件镀硬铬等。
53. 说明零件在制造、检验和使用时的其他特殊要求。
视图表达（15条）
54. 主视图应能充分表达零件的主要结构和工作原理。
55. 轴套类零件主视图按加工位置原则将轴线水平放置。
56. 轮盘盖类零件主视图按工作位置或安装位置放置。
57. 采用视图、剖视图、断面图、局部放大图等表达方法清晰展示零件结构。
58. 剖视图应标注剖切位置、投射方向和剖视图名称。
59. 向视图投射方向与基本视图投射方向对应，标注方法符合规定。
60. 向视图不能倾斜投影、只画部分图形或旋转配置。
61. 局部视图按基本视图的投影关系配置，也可按向视图的标注方式配置。
62. 断面图分移出断面图和重合断面图，绘制和标注符合要求。
63. 局部放大图用细实线圈出被放大部位，标注放大比例。
64. 简化画法应符合国家标准，能简化绘图且不影响表达。
65. 对称图形可只画一半或四分之一，并标注对称符号。
66. 对于相同结构要素，可采用简化画法并注明数量和尺寸。
67. 绘制装配图时，要表达清楚零件间的装配关系、连接方式等。
68. 装配图的主视图与机器或部件工作位置一致，沿主要传动干线做全剖或局部剖。
标题栏、零件序号和明细栏（7条）
69. 标题栏填写零件或部件的名称、材料、数量、图纸编号等信息。
70. 装配图中对零件进行编号，编号应清晰、整齐且不重复。
71. 零件序号的指引线应从零件的可见轮廓内引出，末端画一圆点。
72. 序号按顺时针或逆时针方向顺序排列，在水平或垂直方向上排列整齐。
73. 明细栏位于标题栏上方，按零件序号顺序填写零件的名称、规格、数量等信息。
74. 明细栏中的字体应符合规定，与标题栏字体协调。
75. 当明细栏不够用时，可在标题栏左侧继续填写。
图纸管理与编号（10条）
76. 绘制工程图前先将3D中零件命名，图号与工程图图号一一对应。
77. 直属零件图号由项目编号与直属工位顺序号组成，用“ - ”隔开。
78. 图纸应按规定的格式和要求进行编号，编号具有唯一性和系统性。
79. 同一项目的图纸编号应遵循相同的编号规则，便于管理和查找。
80. 图纸更改时，应在标题栏的更改区注明更改内容、日期和更改人。
81. 对图纸进行版本管理，不同版本的图纸应标注版本号。
82. 保存图纸的电子文件和纸质文件，电子文件应定期备份。
83. 图纸的存储应便于检索和查阅，建立相应的图纸档案管理制度。
84. 对外提供的图纸应进行审核和批准，加盖相应的印章。
85. 涉及保密的图纸应按保密规定进行管理和使用。
其他（5条）
86. 转盘和定盘要保证平面度，标注孔间精度要求，增加工位标号和旋向标志。
87. 大板孔统计先用字母区分孔，连线同类孔，再查找替换统计字母数量。
88. 对于有特殊要求的零件或部件，应在图纸上进行特殊标注或说明。
89. 绘制图纸时应考虑到生产加工的可行性和经济性。
90. 不断学习和掌握新的国家标准和行业标准，及时更新图纸规范。
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