在电子、半导体、生物医药等高端制造领域,洁净室的环境质量直接关系到产品良率与生产安全。然而,传统洁净室在设计、施工与运营中常面临气流组织不合理、横风乱流、颗粒物超标等难题,导致后期整改成本高、周期长,严重影响生产进度。
如何实现从“建成即整改”到“建成即达标”?如何让洁净环境控制更精准、更高效?
苏州中源广科信息科技有限公司,凭借自主研发的Clabso 数字孪生驱动智能环境控制系统,以物理仿真为技术底座,以大数据为核心资源,以机电一体化为载体,以人工智能为算法驱动的,为高端制造、智算中心、生物医药等领域的生产环境提供从CFD仿真诊断、设计优化、运行监控到节能提效的全生命周期数字孪生解决方案,为客户提供新质动能,驱动产业智能变革。
PART1
🔍 痛点聚焦:56%的需求属于“事后需求”
据中源广科10年来服务的124家客户、330个项目数据显示:
35.5% 的问题源于横风、乱流、扬尘;
26.7% 与设备布局、层流罩设置相关;
40% 的需求出现在检测、施工、运营阶段。
洁净室一旦建成,整改难度大、协同单位多、对生产影响深远。事前模拟、事中控制、事后优化,成为破解洁净环境管控难题的关键路径。
PART2
🛠️ 解决方案:Clabso + CFD数字孪生
贯穿洁净工程全周期
中源广科的核心武器,是专为洁净工程打造的 Clabso 数字孪生驱动智能环境控制系统。它就像给洁净室装了 “透视眼”,能在虚拟环境中精准模拟空气流动、传热、污染扩散等物理现象。
核心优势:
1.指标全覆盖:20+4 个评估指标,从空气龄、洁净度到粒子轨迹、自净时间,全方位衡量气流质量;
2.全场景适配:支持层流、湍流、稳态 / 瞬态仿真,无论是新建厂房设计还是旧厂房改造,都能精准适配;
3.可视化呈现:通过颜色标注反流区、扬尘区、涡流区等五大隐患,位置、范围、危害一目了然,解决方案直观易懂。
全流程服务:从图纸到落地不踩雷
1.资料收集:新建厂房审查 2D/3D 图纸、设备参数;旧厂房改造增加现场测量与校正;
2.前处理:图纸细化、3D 建模、物理设定,还原真实场景;
3.评估优化:整体气流质量分析 + 局部隐患排查,标注问题、分析原因、给出解决方案;
4.落地交付:提供详细评估报告,指导施工调试,确保气流达标。
PART3
📌 典型案例:从“乱流”到“流畅”
01
✅ 案例一:电子厂百级洁净室整改
问题:孔板布置不合理,导致大面积乱流与扬尘
对策:调整高架地板开孔率与布置,优化气流路径
结果:乱流现象显著改善,局部问题进一步优化
02
✅ 案例二:面板厂百级车间横风治理
问题:设备增加导致横风严重
对策:多方案模拟对比,选定偏转角最小方案
结果:横风问题得到有效控制
03
✅ 案例三:美企CMM三坐标机台恒温控制
要求:温度波动≤0.5℃/米
方案:精准设计吹风速度与温度场
结果:满足高精度恒温环境要求
🌟 技术优势:自主可控,精准可靠
Clabso 数字孪生驱动智能环境控制系统:构建 “实时感知 - 仿真预判 - 优化决策 - 精准执行” 全闭环体系,精准解决场景内温湿度波动、洁净度不达标、能耗过高、运维复杂等核心痛点,在保障环境稳定性与合规性的同时,实现显著节能与智能化运营升级,支持定制化建模与可视化分析;
无对标校正精度:在生物安全柜等项目中,模拟与实测偏差≤18.1%;
国家级认可:工信部工业互联网APP解决方案、江苏省工业软件优秀产品。