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仿真工程师强烈推荐掌握GISSMO模型

11月前浏览542
对于仿真工程师,特别是结构仿真工程师,强烈推荐掌握GISS MO失效模型,至于掌握的程度我想至少包括各参数的意义和应用场景、各参数背后蕴含的相关基础理论、各参数对性能的影响程度,各参数之间的关系等,只有充分理解了其深层含义,才能做好GISS MO,用好GISS MO,让GISS MO产生工程效益。

一、当前常用的断裂失效准则:

1)最大主应力失效

2)最大等效塑性应变失效等简单常值失效判据

3)成形极限曲线 ( Forming Limit Curve,FLC) 或成形极限图(Form-ing Limit Diagram,FLD)

4)Johnson - Cook损伤模型 ( JC 损伤模型) 

5)损伤起始与演化准则( Damage Initiation and Evolution Criteria,DIEC) 

6)修正的 Mohr - Coulomb 模型 ( Modified Mohr-Coulomb,MMC) 

7)CrachFEM模型

8)Giss mo失效模型等。

研究表明,材料在不同的应力状态下的断裂应变差异显著。Johnson-Cook 断裂准则以线性方式计算损伤积累,在模拟碰撞断裂时精度均不高。Giss mo失效模型由于同时考虑了材料在不同应力状态下的失效应变以及应变路径对失效的影响和非线性损伤积累方式,适用于超高强钢板材在复杂工况下的断裂行为表征。

Giss mo失效模型考虑了非线性损伤累积方式和等效应力与损伤之间的耦合,适合复杂工况下的断裂失效表征。当 GISS MO 损伤模型中的断裂极限曲线取为MMC 或 JC 模型断裂极限曲线,损伤累积方式为线性,且不考虑材料软化、失稳时,GISS MO 损伤模型自动退化为 MMC 或 JC 损伤模型。

在Lsdyna中对于金属材料常见的断裂失效模型包括:

(a)固定临界值:如最大/最小压力(未考虑应力状态的影响,精度差,一般用于粗略失效的考虑)、最大/最小应力、最大等效失效应变(也称为常应变失效)/应力、最大体积应变、最大剪切应变、成形极限图(FLD)等;

(b)失效模型:Johnson-Cook、Giss mo、DIEM、MMC等,如JC模型可考虑温度、应力三轴度、断裂应变、应变率等效应;Giss mo可考虑应力三轴度、断裂应变、洛德角、网格尺寸等之间的关系。

掌握失效仿真工具,薪资明显高一档,如下所示:

再比如下所示,采用giss mo后,仿真与试验相关性较好,失效模式也一致了。

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来源:CAE之家
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首次发布时间:2025-11-09
最近编辑:11月前
CAE之家
硕士 | CAE仿真负责人 个人著作《汽车NVH一本通》
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