问题来源
最近护航班有多个学员都在思索仿真精度的问题,对此有执念。所以我决定写一遍小文章,尽量说明结构仿真的误差来源。
材料因素
第一,缺乏材料参数。比如学员不知道他的电路板的杨氏模量和泊松比; 第二,材料参数是代表值。对于常见的钢材,虽然很容易找到杨氏模量和泊松比,但这只是代表值,实际材料还存在工艺影响。
结构因素
第一,厚度偏差。数字模型的壁厚往往只是代表值,和实际厚度存在误差。 第二,形状偏差。数字模型的立柱是直的,但实际模型总会有点弯曲。
第三,焊接残余应力。焊接件的残余应力在结构仿真中难以精确考虑。 第四,螺栓预紧力。螺栓预紧力一般情况下在结构仿真中难以精确考虑。
第五,连接关系。结构仿真经常需要对连接关系进行简化和等效。
第六,边界条件。结构仿真的边界条件只是对实际情况的合理等效。
第七,几何清理。为了便于网格划分,经常需要清理小几何特征。
理论因素
法兰通过螺栓连接,一般认为最客观的建模是:法兰面是摩擦接触,螺帽螺母和法兰是摩擦接触。应该指出,库伦摩擦也只是一个理论模型,自身也存在局限性。
实际装配体都是非线性,但振动的频域分析都是线性分析。对非线性结构用线性分析理论,局限性不言自明。
算法因素
第四,不同接触算法对分析结果有影响;
说明:材料模型属于理论,这里把材料模型归为算法因素,是因为在仿真中需要用户合理选择材料模型。
我看不惯胡说八道的人
有的读者可能还以为,仿真可以评估所有位置,仿真做出来就是和现实一样的,仿真就是高精度,仿真就是牛逼! 第三季度,遭遇了很多挑战,我一度想放弃仿真培训。但我决定继续直播,我觉得市面上胡扯的人太多了,我要站出来表达我的观点,我称为澄清这些错误。
综合实战