公司
Pipistrel
软件解决方案
modeFRONTIER
收益
在有限的时间内评估5000个设计
跳过原型,直接投入生产
起飞时推力增加30%
利用ESTECO优化技术
Pipistrel是一家位于斯洛文尼亚的航空航天公司,依靠ESTECO的技术设计了一种高效的混合电动飞机螺旋桨。该工作是欧盟资助的MAHEPA项目(混合动力电力推进架构的模块化方法)的一部分,该项目旨在将两种低排放的串联混合电动推进架构推进到TRL (技术准备水平) 6。利用modeFRONTIER的流程自动化和优化功能,可以在有限时间内自动化仿真过程,并识别出创新和优化的设计。
“我们对使用modeFRONTIER得到的结果非常信任,以至于我们认为我们不需要原型,可以直接进入生产阶段。”
David Eržen
Pipistrel空气动力学工程师
挑战
Pipistrel的工程师面临的挑战是设计一种由混合电动推进系统驱动的螺旋桨,需要综合考虑到飞机在起飞、爬升、巡航和下降四个飞行阶段所遇到的不同条件。优化目标是在下降过程中最大限度地提高起飞推力和回收功率,在爬升和巡航阶段最大限度地降低功率,同时需要考虑到飞行过程中速度、功率和推力要求的变化。优化包括三个阶段:初步螺旋桨优化、翼型优化和最终螺旋桨优化。
解决方案
在这个多阶段优化项目中,Pipistrel的空气动力学工程师Rok Lapuh和David Eržen使用了modeFRONTIER与CHARM (旋翼机多层次空气力学模型)和XFOIL(一个用于亚音速孤立翼型设计和分析的交互式程序)进行耦合。受益于ESTECO的流程自动化技术,Pipistrel能够自动化仿真工作流程,同时评估成千上万种设计,并识别出创新的优化结果。Pipistrel的工程师们可以完全自动化地执行这个过程,并选择最合适的设计。通过第一次螺旋桨优化,Pipistrel优化了弦长和扭曲分布,以获得给定气动剖面组合的最大推力和最小功率。然后将结果用作翼型优化的要求。设计团队使用modeFRONTIER在特定几何约束条件下设计翼型(如厚度、曲率或前缘半径),同时增加升力并减少阻力。团队首先进行了试验设计阶段,然后使用HYBRID遗传算法成功地进行了翼型优化,并得到了带有最佳设计的帕累托前沿。最后,他们使用最佳翼型进行最终螺旋桨优化。借助ESTECO的优化算法,Pipistrel的工程师们可以在有限的时间内评估近五千种设计,并在起飞时将推力增加了30%。
收益 在使用modeFRONTIER之前,Pipistrel使用手动过程来仿真多个设计并选择首选设计。随着ESTECO技术的引入,Pipistrel的工程师不仅能够自动化这一过程,而且可以评估之前没有考虑的选项。“modeFRONTIER优化技术让我有机会跳打破常规”Pipistrel的空气动力学工程师Rok Lapuh说,“我们可以找到一种与我们习惯的完全不同的设计,但它可能会更好”。当他们从仿真直接进入到生产阶段时,他们还大大缩短了进入市场的时间。Pipistrel的空气动力学工程师David Eržen说:“我们对使用modeFRONTIER得到的结果非常信任,以至于我们认为我们不需要原型,可以直接进入生产阶段。” 优化结果:螺旋桨的最终设计