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洞见 | 关税凸显了韧性供应链的必要性

1年前浏览681

作者:PTC公司全球行业顾问Florian Harzenetter博士 

   

让我们一起感叹片刻:关税极不稳定,难以预测,对全球供应链造成严重破坏;不断变化的法律正在影响着世界各地的公司、中小企业和消费者。


对于电子和高科技行业来说,动态供应链并不是什么新鲜事;几十年来,动态供应链一直是经营成本的一部分。发生变化的是成本和供应不确定性的不断增加,从而增加了新的复杂性。


在急剧恶化的贸易关系面前,各行各业的企业正面临重组供应链、将生产转移至邻近国家、提高消费者价格等一系列艰难而高昂的决策。


一些投资分析师提到,由于高价格和供应短缺,短期和中期内消费者对相关产品的需求将持续疲软。美国制造商已报告,由于对未来关税发展的不确定性,销售和全球业务都受到了抑制。


构建韧性供应链的举措


对于电子和高科技企业而言,关税将对上下游供应链造成了重大影响。这些复杂的供应链通常包含数百甚至数千家全球供应商。那些依赖代工厂的企业也发现,他们的合作伙伴同样受到高额关税的波及。


半导体是讨论的核心,因为它们被广泛应用于从服务器到智能手机再到汽车等各种产品中。尤其随着人工智能创新加速,市场对这种专业硬件的需求正迅速增长。2024年,全球半导体行业营收超过6300亿美元,同比增长19.1%。原本预计2025年将再次实现两位数增长——至少在当前贸易环境下是这样。


韩国、中国大陆和中国台湾地区占全球半导体产能的约70%。虽然美国在全球半导体收入中占据大约50%的份额,但其产能远远落后。尽管美国正努力提升先进逻辑半导体的本土生产能力,但这绝非一蹴而就。工厂需要建设,技术人员需要培养,这样的业务转型往往需要数年时间。其他国家,如德国,也在积极推动本国的半导体产能建设。


唯一确定的就是不确定性:全球供应链的不确定性将持续存在。尽管企业无法掌控关税和动荡的地缘局势,但并非无计可施。要想在短期内缓解关税影响并增强未来韧性,企业必须制定相应策略。


虽然关税局势新且难测,但管理者应从基础做起,重新审视供应链。在这个增长迅速、创新驱动的环境中,采购与供应链决策始终是新产品能否按时、按预算、按质量目标达成的关键。如今,这些决策的重要性更胜以往。


在未来几年里,企业应专注于自身可控的部分,以便让团队在这一动态环境中尽可能高效、知情和敏捷地运作。


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策略一:全球设计,全球制造

有一条好消息是:目前工程设计和知识产权不受关税限制,因此产品设计(无论是硬件、软件还是两者结合)可以在全球任何地方进行。


这一策略使强大的数字协作工具和产品开发系统变得更加重要,因为它们使企业能够建立区域特定的本地供应链。基于本地可用组件的设计,使企业能够灵活选择更经济、更及时的制造方案。例如,许多企业会委托不同的制造商生产相同的组件——这些组件看起来相同、功能相同,但由于是在不同的制造地点生产,因此零件编号不同。


许多企业正重新评估如何使用CAD和PLM系统,以便更好地支持产品快速重新设计,通过更多的本地化生产降低关税影响。


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策略二:扩大合格供应商清单

供应商是电子和高科技企业的核心,其供应链往往相互关联。以半导体和芯片制造商为例,它们是许多高科技产品供应链的重要一环。没有半导体和芯片,智能手机几乎只是一块镇纸。


多元化供应链已是近几年的趋势(尤其在新冠疫情之后),面对波动的关税,曾经可靠的供应商或代工伙伴可能变得成本高昂、难以承受。


2023年,埃森哲的一份研究报告指出,到2026年,多工厂生产将从41%提升到78%。该趋势与“同一销售区域内生产商品”的偏好一致,该比例预计在未来一年将从43%升至85%。


这就是为什么市场领导者增加了对 PLM 投资的原因——通过批准制造清单 (AML) 和批准供应商清单 (AVL),他们可以快速识别和评估受关税影响较小的替代供应商。通过寻找不同的制造途径,企业更可能降低成本并留住客户。


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策略三:提前进行成本分析

在关税不断变化的环境下,企业必须在产品开发早期就评估材料和组件成本。


利用将产品开发数据与ERP等业务系统的成本数据进行集成的软件,企业能够全面掌握制造成本。这使得工程团队在生产前就能考虑替代设计和元件。


这样也可减少新品导入(NPI)过程中因设计变更引发的高额成本。因供应短缺被迫重新设计组件往往代价高昂且导致延误,这正是企业最不希望看到的。


此策略依赖于主动维护贯穿产品生命周期的数据流(数字主线),以便在更全面了解产品全生命周期的基础上,利用最新数据做出卓越决策。


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策略四:提升可追溯性和合规性

未来几年,产品和供应链将持续快速演变。变更管理、强健的可追溯性和预配置的行业模板,将成为制造商满足合规要求的关键。


汽车和医疗等受监管严格的行业(均大量使用电子及高科技元件)也正应对不断变化的环境。


为适应这种动态环境,许多企业采用ALM和PLM方案来管理软硬件需求,并提升整个产品生命周期的治理能力。成熟的治理实践有助于证明企业拥有完善的流程、产品开发资源安全可靠。

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来源:PTC官方
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首次发布时间:2025-08-02
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