机械设计：机械设计之设计中如何取基准？

一、基准的定义

首先我们要清楚关于基准的一些定义，根据国标GB/T1182-2018、GB/T4249-1996、GB/T16671-1996中的定义。

基准要素：是指用来确定被测要素方向和位置的要素，在零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素如一条边、一个表面或一个孔等。

基准：是用来确定生产对象上几何关系所依据的点、线、面，也就是说基准就是起始的点、线、面。

二、基准的标注方法

三、基准的应用

基准是形位公差中的一个要素，如果没有基准这个要素，形位公差也就无从谈起，所以在谈基准前，我们要了解什么是形位公差。

形位公差：任何零件都是由点、线、面等要素构成，在零件的机械加工过程中，零件的实际要素总是会和理想要素存在一定的误差，这些误差分为形状误差、位置误差和方向误差，为了保证零件的误差在我们设计的可控范围内，我们在设计之初就会对零件标注适当的形状公差、位置公差和方向误差，它们统称为形位公差。

在设计过程中，我们会根据零件的功能和作用来标注相应的形位公差，这些形位公差要在零件加工质量上保证零件装配完毕后能够达到我们预期的各种功能和精度要求，如何定义这些形位公差就是我们通常所说的设计能力，你的设计能力的高低标志之一就在于你如何保证合理性。

现在我们可以来回答一个问题了，为什么要基准，那是因为如果没有基准，方向公差和位置公差根本就无法标注，基准是方向公差和位置公差的一个基础和必要要素。

如何来定义一个零件的基准，通俗一点讲，就是如何选取一个作为参考的点、线、面，我们主要从两个方面的考虑。

1、从装配要求的角度来考虑，你所设计的这个零件在整机装配过程中是一个什么样的结构状态，它在整机结构中起一个什么样的作用，如果要达到既定的功能要求，你需要这个零件保证什么样的加工精度，装配过程中，这个零件的安装基准是哪一个？装配流程的检测过程中，哪个位置作为基准可以让我们更好、更快的对这个零件进行装配，如果有加工不合格的形象，选取的基准面是否便于零件的二次装夹和加工，这些都是问题都是我们在设计之初就要问自己的，在放置基准面的时候就要问自己的。

2、从机械加工的角度来考虑，对加工零件选取的基准面是否利于划线和粗加工，通常我们的加工顺序就是先加工基准面，再利用基准面进行定位来加工其它的位置，所以基准面的选取一定要考虑，当一个零件还是毛坯状态的时候，在外形结构上是不是适合先作为基准面来加工，基准面加工好了之后，是不是适合用它来作为基准面定位加工别的位置，一个要考虑定位和夹紧方式，一个要考虑加工方式（如用什么设备来加工，用什么刀具来加工），还要考虑尽可能的减少零件装夹的次数，如果零件在加工过程中反复的进行装夹，那这个零件的加工质量也是堪忧的，最佳的加工就是一次装夹加工成型，这样的误差是最小的，这时候零件的误差就基本上等于加工设备的误差，如果反复夹装的话，那装夹的误差就要比加工设备的误差大得多，甚至会因为操作者的疏忽而导致零件的加工报废，所以在选取基准的时候，要充分的考虑加工基准是否合适。