Rhino建模避坑：好看的模型，为什么工厂用不了？

很多设计师用犀牛建出来的异形建筑效果图特别惊艳，但是把模型发给加工厂，却被直接打回。

造型看着一模一样，为什么工厂不能直接拿来加工？

问题往往不是造型画错了，而是模型“内里”出了问题。

1、曲面看着光滑，实际藏着暗坑

有的曲面肉眼看很顺滑，放大之后，表面暗藏褶皱、扭曲。

等到分割铝板、摊平板材的时候就会报错，有的板块直接展开失败。

等到工厂压双曲板，才发现数据无效，项目返工，成本直接往上飙。

小技巧：犀牛里面打开曲率分析，曲面颜色花花绿绿，就代表曲面质量不行；颜色均匀，才是合格可以加工的曲面。

2、板块乱七八糟，碎板一大堆

做曲面分格的时候，很容易出现很多小块畸形三角板。

三角板加工难度高、造价贵，现场安装也容易出问题。

做项目建模，尽量多生成规整四边形板块，少出现碎小面片。

3、改方案，模型直接崩 盘

不少人做参数化表皮，改动一点点尺寸，整个模型直接乱掉。

根源就是脚本写得太复杂，数据乱糟糟。

能简单就不要搞复杂电池，够用就行，方便后期修改调整。

4、外部导入模型，千万不要直接用

从其他软件导进来的模型，看着外形没问题，但是曲面结构已经损坏。

千万不要直接拿来拆板下料，一定要先检查修复曲面，再开展后续工作。

犀牛建模，会画造型只是入门。

真正值钱的模型，不仅效果图好看，更要能直接对接板材分割、图纸输出、双曲设备加工。