4倍效率提升,中兴通讯AI CAD探索:主板夹具AI建模、出图及变更
2026中望全球生态大会上,中兴通讯介绍了其与中望合作正在研究和探索的围绕主板测试夹具的AI CAD探索。整体情况
中兴通讯开展AI CAD的目标是:将中兴设计经验转化为AI能力,大幅压缩重复工时,激发创新活力。为此,中兴通讯联合中望,基于中望CAD和中望AI开发平台,围绕主板测试夹具设计、出图和设计变更环节,研究和探索一套串联的智能化方案:AI根据主板的设计自动生成3D夹具,自动出2D工程图,并自动根据主板设计变更更新夹具3D设计和2D工程图。即便算上人工核实和修改,方案也实现了4-6倍的效率提升。
方案依托中望新发布的AI平台的工作流设计。用自然语言与可视化编排结合的方式,替代传统代码级开发。将设计工程师的成熟经验,沉淀为可复用、可检索的AI知识库。将设计流程中的规范、经验,封装为标准化的工作流模版与功能组件。面对不同设计需求,工程师即可在既有的模版上扩展,改造,也可以快速编排,构建出新的设计模型,经验模块化,方案按需定制。具体场景
人工设计主板测试夹具时,需要结合设计规范,反复调整位置,确保精度。AI夹具设计简化了设计流程:只需要输入夹具要求,工具会自动读取中望3D绘图区的主板3D模型,从知识库中检索对应知识,和夹具模版信息,按需选择模版后,即可自动生成夹具模型。设计结果。传统模式下,工程师来做,平均需要6h。现在AI来做,只需要10分钟生成+60分钟人工校核,效率提升近6倍。生成的模型自带完整特征树,支持工程师二次编辑、修改。设计完成后,可以基于设计检查单,对生成的模型进行逐项校验传统方式绘制夹具的2D图纸,并标注尺寸、公差、技术要求等。AI出图通过检索知识库,获取设计规范,自动区分标准件与非标件,并根据非标件特征,自动推荐出图位置,一键确认后,自动完成一套完整的2D工程图出图的结果,共4个文件。出图的零件名称、图号、材料代码等图纸要求均具备,关键尺寸标注清晰准确,图纸基本达到可用状态。传统人工平均耗时约2小时,在当前方案验证阶段,AI出图10分钟,人工审核和修改20分钟,整体耗时控制在30分钟以外,效率提升约4倍。设计变更在产品研发阶段极为常见,产品改版后,夹具图纸就得重新核对调整,尤其是主板改型,夹具几乎要手工重新设计一遍,且容易漏改。AI设计变更在主板设计变更后,夹具模型与图纸一键联动更新,自动识别变化,智能重构,实现高效迭代。AI+CAD的应用后续计划在公司全域推广,未来还以会三维模拟装配为切入点,基于中望3D,在虚拟环境中模拟装配流程,提前识别干涉与工艺问题。 著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2026-10-23
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