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Abaqus 2025 HF1 中的新材料模型-纸板模型

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在 Abaqus 中建模包装纸板

纸板包装的模拟是业界一个有趣且重要的课题。然而,对此类材料的行为进行建模并非易事。它需要物理测试数据和合适的材料模型。迄今为止,标准方法涉及使用希尔势函数定义正交各向异性线弹性和塑性。许多在 Abaqus 环境中描述这种方法的文章都是与波兹南生命科学大学和波兹南理工大学合作开发的。该研究团队的一篇值得关注的论文是 T. Garbowski、T. Gajewski 和 A. Knitter-Piątkowska 撰写的 《模拟和数字折痕线对瓦楞纸板和包装力学参数的影响》 。

新的纸板塑性模型

在最新版本的 Abaqus 中,引入了一种新的材料模型,这可能会显著改变纸板包装模拟的方法。这就是纸板塑性模型,专门用于模拟纸板的永久变形。它源自剑桥麻省理工学院 QS Xia 的博士论文 《纸板非弹性变形和分层力学》 。

纸板塑性模型适用于 Abaqus/Standard 和 Abaqus/Explicit 求解器(用于平面应力元素和 3D 连续体元素),并考虑纸板在三个主要方向上的行为:

  • ZD – 贯穿厚度,

  • MD(机器方向) ——沿着纤维,

  • CD(横向) —— 横跨纤维。

Picture1  

该模型必须与正交各向异性线弹性一起使用,其中 v_13=v_23=0。它描述了平面内、厚度方向以及面外剪切的解耦行为。

平面内行为

夏庆生提出的面内响应塑性准则引入了塑性“泊松比”的概念。面内行为的屈服面由六个子面组成:

  1. MD 方向张力

  2. CD 方向张力

  3. MD-CD 方向正剪切

  4. MD 方向压缩

  5. CD 方向压缩

  6. MD-CD 方向的负剪切

屈服面:

Picture2  

σ_xy=0 的屈服面:

Picture3  

使用以下关键字完成定义:



*PAPERBOARD PLASTICITYν_1p, ν_2p, ν_4p, ν_5p
 

其中:ν_1p - 方向 1 拉伸的塑性“泊松比”,ν_2p - 方向 2 拉伸的塑性“泊松比”,v_4p - 方向 1 压缩的塑性“泊松比”,v_5p - 方向 2 压缩的塑性“泊松比”。

该模型还考虑了平面内硬化,由以下关键字定义:





*PAPERBOARD HARDENINGσ_01, A_1, B_1, C_1, σ_02, A_2, B_2, C_2σ_03, A_3, B_3, C_3, σ_04, A_4, B_4, C_4σ_05, A_5, B_5, C_5
 

硬化参数根据相应的屈服子表面进行编号。

厚度方向行为

厚度方向 (ZD) 的响应在拉伸时为线弹性响应,在压缩时为弹塑性响应。弹性部分使用以下关键字定义:



*PAPERBOARD THICKNESS COMPRESSION ELASTICµ, σ_tZ
 

其中 µ 和 σ_tZ 是定义 ZD 方向弹性行为的参数。

该方向的硬化定义为:



*PAPERBOARD THICKNESS COMPRESSION PLASTICITYA_σ, B_σ, C_σ
 

其中:A_σ、B_σ、C_σ——硬化参数。

面外剪切行为

最后考虑的行为是平面外剪切,使用以下关键字定义:



*PAPERBOARD TRANSVERSE SHEAR PLASTICITYA_τ, B_τ, C_τ
 

其中 A_τ、B_τ、C_τ 为硬化参数。


纸板材料模型示例

以下是纸板材料模型及完整参数关键字:




















*Material, name=paper*Density 1e-03,*elastic,type=engineering constants5600.,   2000.,  100.,  0.37, 0., 0.,  4100., 400.400.*paperboard plasticity,exponent=40.5, 0.133,0.5, 0.133,*paperboard hardening12, 19.,260.,800.,6.5,7.4,160.,160.6.,6.,375.,200.,7.3,6.,160.,300.6.3,9.,310.,225.,  *paperboard thickness compression elastic, void ratio = 1.120.026,0.36*paperboard thickness compression plasticity0.4378, -1.,    6.5,*paperboard transverse shear plasticity 5.,     3.,     2.,

   

概括

   

纸板塑性模型全面描述了纸板在各个方向上的行为。与通用塑性模型(通常针对金属设计)不同,该模型专为模拟此类材料而设计,非常适合纸板包装分析。

与任何新的材料模型一样,建议先测试单个单元或基本样本,以了解其行为。

来源:ABAQUS仿真世界
Abaqus通用材料
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-11-01
最近编辑:10月前
yunduan082
硕士 | 仿真主任工程... Abaqus仿真世界
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粘塑性详解 | Abaqus 粘塑性模型

1.什么是粘塑性?粘塑性描述了某些材料应力随时间的反应。它结合了两种基本特性:塑性和粘性。塑性是指材料在施加的应力超过某个阈值(称为屈服应力)后发生永久变形的能力。低于该阈值时,材料表现出弹性并卸载后恢复到原始形状。高于该阈值时,即使载荷移除,变形仍然存在。粘性表示材料流动的阻力。纯粘性材料在施加的应力下会逐渐变形,变形速率取决于应力大小。所有变形都是永久性的,只要施加应力,变形就会持续。当这塑性和粘性两种效应结合在一起时,材料会表现出粘塑性行为。这意味着变形既与速率相关,也与时间相关。应力越高,材料流动越快(与速率相关);应力作用时间越长,材料随时间推移的变形越大(与时间相关)。与纯塑性材料(一旦开始屈服就会立即变形)不同,粘塑性材料会逐渐流动,因此应力和持续时间对其响应都至关重要。例子:高温下的金属,例如喷气发动机中的涡轮叶片,在持续的应力下会缓慢失效。长期承受负荷的聚合物和塑料(如多年来下垂的塑料椅子)。土壤和沥青在反复的交变荷载下会逐渐变形。图1:粘塑性载荷导致管道随时间破裂的示例为了更好地理解粘塑性,将其与其他著名的材料行为模型进行比较会有所帮助。每个模型都侧重于时间或速率相关的材料行为的不同方面:塑性:这些描述了一旦超过屈服应力就会发生的不可逆变形,但它们本质上与速率无关,而不像粘塑性那样具有依赖性。粘性行为:描述材料在应力作用下持续变形。变形速率取决于应力的大小和施加的持续时间。粘弹性:粘弹性是指变形随时间变化,但在很大程度上是可逆的;而粘塑性是指变形不完全恢复。橡胶类材料和聚合物是典型的例子。它兼具弹性和粘性。蠕变和松弛:它们是特定的时间相关现象。蠕变是指在施加恒定应力时,应变随时间逐渐增加。应力松弛则相反:在恒定应变下,应力逐渐减小。这两个过程说明了即使外部条件没有变化,时间也会影响材料的行为。两者都在某种程度上属于粘塑性。2.Abaqus粘塑性模型值得注意的是,Abaqus在界面中不提供单一、直接的“粘塑性材料”选项。相反,粘塑性行为是通过不同的本构框架来捕捉的,这些框架扩展了塑性或蠕变,以考虑速率效应。实际上,这意味着用户必须根据材料最适合用率相关塑性还是时间相关塑性来选择合适的模型。虽然Abaqus不提供单一的“粘塑性”材料属性,但可以根据材料和载荷情况使用三个内置选项来模拟粘塑性效应:率相关塑性在Abaqus中,模拟粘塑性效应的标准方法之一是使用率相关塑性。启用该功能后,Abaqus会修改屈服条件,使其不仅取决于塑性应变,还取决于塑性应变率。实际上,这意味着材料抵抗变形的能力会根据其加载速度而有所不同。图2:塑性速率相关选项Abaqus提供了三种内置的速率相关性公式:幂律、屈服比定律和Johnson-Cook模型。每种定律都引入了定义流动应力如何随应变速率变化的参数。例如,幂律假设屈服应力和应变速率之间存在对数关系,而Johnson-Cook模型则广泛应用于成形模拟,因为它结合了应变硬化、应变速率敏感性和热软化特性。图3:率相关硬化规律通过启用此选项,塑性模型变为粘塑性,因为流动应力现在取决于应变率的时间。蠕变行为Abaqus还提供了一组基于蠕变材料属性的蠕变模型。传统上,蠕变被认为是高温下的长期变形,但在Abaqus中,它实际上是一种粘塑性定律。使用此选项,塑性应变率可以表示为应力、时间(有时还包括温度)的函数。有多种数学形式可用,例如时间硬化、应变硬化或双曲正弦定律。这些模型不仅适用于高温下的金属,也适用于表现出时间相关粘塑性流动的聚合物和焊料材料。在实践中,Abaqus中的蠕变框架是一种灵活地捕捉时间控制粘塑性的方法。图4:Abaqus中可用的蠕变定律粘性行为最后,Abaqus提供了一个粘性选项,可以添加到许多材料模型中。这引入了一个与应变率成比例的应力项,类似于在力学中添加一个阻尼器。它本身不会产生永久变形,但它可以使材料在快速施加载荷时响应更平稳。因此,粘性选项通常用于稳定涉及复杂接触或塑性的模拟。从更广泛的意义上讲,它允许您表示速率敏感性或阻尼效应,但最好将其视为一种辅助手段,因为它必须伴随塑性模型才能产生永久变形。图5:Abaqus材料属性中的粘性菜单2.1流变学建模当处理像粘塑性这样的复杂行为时,仅仅用方程来描述材料是不够的。工程师和研究人员通常需要一种更简单、更直观的方法来可视化材料对载荷的响应。这正是流变学建模的用武之地。通过用弹簧、阻尼器和滑块等机械类似物来表示材料行为,我们可以创建图表,清晰地、物理地说明弹性、粘度和塑性的贡献。这些模型充当了理论与实践之间的桥梁,帮助我们理解和比较不同的模型。流变学模型主要包含三个部分:弹簧:代表弹性。材料储存能量,一旦负载移除,就会恢复到其原始形状。阻尼器:代表粘度。它阻碍运动并产生依赖于时间或速率的变形。滑块:表示塑性。它会阻止变形,直到达到一定的应力(屈服应力),之后就会发生永久变形。通过组合这些元素,我们可以构建模拟真实材料行为的图表:弹性塑性粘性粘弹性粘塑性3.Perzyna粘塑性模型|UMAT子程序Abaqus提供了一些用于模拟率相关塑性(例如Johnson-Cook或幂律硬化)的内置选项,但它并不直接包含通用的粘塑性模型。这在研究时间相关塑性流动至关重要的材料(例如高温下的金属、聚合物或土壤)时可能会造成限制。为了解决这个问题,Abaqus允许研究人员使用UMAT(用户材料子程序)接口。通过UMAT,您可以直接实现任何粘塑性模型的本构方程,从而实现粘塑性材料模拟。3.1.什么是Perzyna粘塑性模型?研究人员提出了许多不同的模型来模拟粘塑性材料,但最有效的模型之一是Perzyna模型。Perzyna粘塑性模型是一种描述材料在塑性流动随时间变化时如何变形的方法。在经典塑性理论中,一旦应力达到屈服面,塑性变形就会立即开始,就像拨动开关一样。然而,在现实生活中,许多材料(例如金属、聚合物和土壤)并非立即屈服,而是逐渐变形。Perzyna模型通过引入过应力的概念来解释这一点,过应力指的是应力超出屈服面的程度。如果应力低于屈服面,则响应为纯弹性响应。如果应力略微超过屈服面,则开始塑性流动,但速率较慢。随着过应力的增加,粘塑性应变速率也会增加。简单来说,Perzyna模型使屈服面更像一个软边界而不是刚性壁,允许塑性变形随着时间的推移根据应力水平逐渐发展。为什么选择Perzyna模型?捕捉速率依赖性:与经典塑性不同,它考虑了应变率如何影响屈服。平滑过渡:避免急剧屈服;有助于数值模拟的稳定性。适用于多种材料:特别适用于高应变率下的金属、土壤和聚合物。数值稳健性:与纯粹的速率无关塑性相比,有助于减少有限元模拟中的收敛问题。Perzyna模型公式Perzyna粘塑性模型一般表示为:总应变率分解:其中,表示弹性应变率,表示粘塑性应变率。粘塑性应变率(流动规则):过应力项:在这里:是收益函数,是参考应力,是粘度参数(控制速率敏感性),N是利率敏感度指数,⟨⋅⟩是麦考利括号(仅贡献正值)。这意味着,当应力位于屈服面内(f<0)时,不会发生粘塑性流动;当应力位于屈服面外时,粘塑性应变会根据过应力的变化而变化。Perzyna模型的流变模型如下,因为该模型是粘塑性的,但与摩擦、阻尼和弹性相关的方程可能与其他粘塑性模型不同。图6:Perzyna模型的流变模型总结在本文中,我们探讨了粘塑性以及如何在Abaqus中对其进行建模。粘塑性是指材料随时间推移而变形,变形程度取决于应力和载荷持续时间,这与纯塑性或粘性行为不同。这一主题非常重要,因为许多真实材料,例如高温下的金属、聚合物、土壤和沥青,都会表现出随时间和速率变化的变形。了解粘塑性有助于工程师更好地预测材料在实际载荷条件下的性能。我们首先解释了什么是粘塑性,并展示了它是如何将塑性和粘性结合起来的。然后,我们介绍了Abaqus的粘塑性模型,并了解到Abaqus不仅提供单一的粘塑性选项,还使用了诸如率相关塑性、蠕变和粘性行为等工具来捕捉这些效应。之后,我们介绍了流变学建模,它使用弹簧、阻尼器和滑块等简单的机械元件来说明不同行为是如何结合的。最后,我们解释了Perzyna粘塑性模型以及如何在Abaqus中实现它来解释逐渐的、与时间相关的屈服。总的来说,我们了解到Abaqus提供了多种处理粘塑性的方法,但对于高级情况,需要像UMAT这样的用户子程序。Perzyna模型是最实用的选择之一,因为它能够清晰有效地捕捉时间相关的塑性流动。来源:ABAQUS仿真世界

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