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基于国产CAD(ZW3D)的设计工艺性检查

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引  言

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DFOX设计工艺性检查软件是北京安怀信科技股份有限公司自主研发的一套针对设计模型的智能DFM分析软件,可以全面检查零组件的工艺性,提前发现产品的可靠性和制造过程中的潜在风险,近期完成了在中望自主三维几何建模内核的三维CAD/CAM一体化软件ZW3D上的适配工作,成功交付终端用户,帮助其解决工程实际问题获得了客户的高度认可。

DFoX与ZW3D的集成应用

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DFOX设计工艺性检查软件已实现与ZW3D软件的无缝集成应用,基于一线用户需求定制了钣金、机加、装配、铸造、弯管、焊接等多个工艺方向的检查规则,实现了规则管理、许可管理、工艺审查、结果交互、错误定位、报告输出、帮助文件等功能,能够满足基于ZW3D的产品模型自动化工艺性审查。

与ZW3D软件的集成应用的价值优势

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DFOX作为DFX技术实施落地的工具之一,实现装备制造中零、组件三维模型的自动化工艺性审查功能,有利于提高结构设计的工艺性和工艺性审查的效率,减少设计反复与制造过程中的设计、工艺更改,缩短研制周期。

1.避免“卡脖子”问题

企业要实现数字化转型升级,就必须有匹配的工业软件作为基石。企业由传统企业向数字化智能化企业转型的过程中,自主可控的工业软件不仅是突破“卡脖子”困境的刚需,更是企业长期自主可控发展的基础设施。

ZW3D是基于中望自主三维几何建模内核的三维CAD/CAM一体化软件,安怀信DFOX是基于DFX技术的智能DFM分析软件,二者作为完全自主研发的专业工业软件,可不受制约,能够实现产品从设计端到制造端全生命周期的自主应用。

2.优化流程

与ZW3D的集成应用,能够实现协同模式的转变,由原先的先设计再审查的串行协同模式向着边设计边审查并行协同模式转变。

3.释放人力资源

与ZW3D的集成应用,实现计算机自动审查,结合ZW3D强大的混合建模能力及建模算法,可以自动进行同族零件共性审查,减少工艺审查过程中的重复性工作。通过软件自动对比、分析、计算发现三维模型中难以制造、制造昂贵及无法制造的设计工程缺陷问题,减少人为因素对产品质量的影响,缩短产品研发周期,使设计的产品满足产品制造的要求,并能以较低的成本、较短的时间、较高的质量制造出来。

4.建立持续发展机制

通过信息化的手段将行业、企业的标准和各部门包括设计、工艺、车间的最佳实践经验形成知识库。可以将专家经验、行业标准、企业标准及经验量化到数字化工艺知识库内,形成企业自有的、符合企业自身生产加工能力的数字化工艺知识库,便于知识的传承和积累。

与ZW3D的技术深度共享

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DFOX中望版本与ZW3D深度融合,界面上:均基于QT5.9.7进行交互界面的设计实现,用户操作方式不需要做任何改变;底层上:DFOX可深度共享ZW3D的技术接口,加快规则的开发与实现,同时也可以将本身拥有的规则引擎深度共享为ZW3D的算法。

DFOX自身拥有很好的兼容性以及多项自主的独立性技术应用,已实现与ZW3D的深度共享。独立自主的技术如下图。

1.不依赖Office插件导出XLS文档功能

从代码层次实现导出XLS文档功能,无需安装任何的office插件,且导出的XLS文档格式完全可以自主定义,支持导出图片、修改文字字体以及大小、导出超链接文本等丰富的XLS文档导出功能。

2.不依赖任何PDF插件导出PDF文档功能

基于C++语言底层实现导出PDF功能,无需安装任何的PDF插件,并且可支持图片导出、网格线导出等,大多数的PDF文本格式输出。输出的文档格式可以自主可控。

3.不依赖插件导入/出XML文档功能

基于C++实现各种格式的XML文档导出与导入功能,拥有一套完整的导出导入功能接口体系。随时可以自定义自己需要导入/出的XML文档。支持GB2312、UTF8等多种通用格式的XML文档读写。

4.直接导出开源数据库SQLite功能

基于C++实现对对SQLite数据库的访问与管理功能,支持建立多种关联级别的表格,可自动识别数据库的基础数据类型。

5.完全自主可控的截图功能

基于QT实现的截图功能,使用方便、操作简洁、完全自主可控,随时可以移植到任何地方进行深度开发、集成与融合。可支持深度开发为特定的截图功能。


与ZW3D软件集成应用案例

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集成于ZW3D软件的DFOX软件,已得到了用户的实际验证。主要涵盖三个规则方向:

1、钣金规

2、注塑成型


3、装配规则

感谢您阅读,我们下期见!
来源:安怀信正向设计研发港
MBSE通用焊接铸造仿真体系数字孪生钣金安怀信
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2023-12-22
最近编辑:4月前
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