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Deform6.1开始模锻模拟实例-王伟

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一. DEFORM 软件介绍

DEFORM 系列软件是由位于美国 OhioClumbus 的科学成形技术公司(Science Forming Technology Corporation)开发的。该系列软件主要应用于金属塑性加工、热处理等T.艺数值 模拟、它的前身是美国 Battelle 实验室开发的 ALPID 软件。在 1991年成立的 SFTC 公司将 其商业化,目前,Deform 软件己经成为国际上流行的金屈加工数值模拟软件之一。 

其主要软件产品有:

1. DEFORM-2D(二维)

适用于各种常见的UNIX T作站平台(HP, SGI, SUN, DEC, IBM)和 WindowsNT 微机平台。可以分析平面应变和轴时称等二维模型。它包含了最新的有限元分析技术,既适 用于生产设计,又方便科学研究。 

2. DEFORM-3D(三维)

适用于备种常见的UNIX 工作站平台(HP, SGI, SUN, DEC, IBM)和 Windows-NT 微机平台。可以分析复杂的三维材料流动模型。用它来分析那些不能简化为二维模型的问题 尤为理想。 

3. DEFORM-PC(微机版)

适用于运行 Windows 95,98 和NT 的微机平台。可以分析平面应变问题和轴对称问题。

适用于有限元技术刚起步的中小企业

4. DEFORM-PC Pro(Pro 版)

适用于运行 Windows 95, 98 和NT 的微机平台。比 DEFORM-PC 功能强大,它包含了 DEFORM-2D 的绝大部分功能。 

5. DEFORM-HT(热处理)

附加在 DEFORM-2D 和DEFORM-3D 之上。除了成形分析之外,DEFORM-HT 还能分析热处理过程,包括:硬度、晶相组织分布、扭曲、残余应力、含碳量等。

二.模锻模拟

2.1 创建一个新的题目

正确安装DEFORM6.1后运行程序DEFORM-3D,其界面如下图所示:

image.png

点击 里或从File 匚二> New Problem 建立新的题目。弹出如卜窗口。

image.png

默认为 Deform-3D preprocessor 不用更改。点击 Next, 选择 Other location, 选择预设的程序存储地址。注意:路径不能包含中文!

image.png

点击 Next, 输入Problem Name, 如 KSMD。

image.png

点击 Finish, 完成新题目的创建,自动进入前处理窗口,其创建的文件类型为 key。

 2.2 前处理 

2.2.1 模拟控制参数设置

前处理操作窗口如下图所示,由图形显示窗口、物体显示及选择窗U、物体参数输入窗口组成。

image.png

点击快捷按键image.png,或Input =>Simulation Controls 进入模拟控制参数设置窗U。

image.png

Units 选择框中选择 UI 国际制单位,弹出提示框时点 system defaults 。 

在 Simulation Title 中可设定林题如 KSMD。

点击OK, 完成模拟控制参数设置。 

2.2.2 导入毛坯几何文件 

Deform 可导入的文件格式为stl,可由 UG 等建模软件生成。软件默认第一物体为workpiece 即毛坯。 

image.png

image.png

可在图形显示窗I」中看到导入的几何体。其默认物体属性为 Plastic, 温度为 20℃, 不用修改。

image.png

2.2.3 对毛坯进行网格划分

在 Mesh 选项卡中,Number of Elements 选项中输入网格数目。

image.png

网格数目根据毛坯尺寸和模拟精度要求设置,数目过多影响模拟计算速度,数目过少影

2<n<rate Mesh响模拟效果。此实例设定为 5000。点击 1生成网格。

2.2.4 设置毛坯材料

在 General 选项卡中点击回进入材料库。

image.png

由于材料库中没有我们要用的材料 Pb, 所以要自己建立Pb 的材料数据库,这部分将在附录部分介绍。

选择 User, 在 Material label 选择框中显示出用户自己建立的材料,点取 Pb, 点击 Load。

image.png

原资料见附件


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塑性加工SystemDeformUGUM控制材料
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首次发布时间:2026-06-18
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DEFORM-3D 基本操作入门-钱荣芳

前言有限元法是根据变分原理求解数学物理问题的一种数值计算方法。由于采用类型广泛的边界条件,对工件的几何形状几乎没有什么限制和求解精度高而得到广泛的应用。有限元法在40年代提出,通过不断完善,从起源于结构理论、发展到连续体力学场问题,从静力分析到动力问题、稳定问题和波动问题。随着计算机技术的发展与应用,为解决工程技术问题,提供了极大的方便。现有的计算方法(解析法、滑移线法、上限法、变形功法等)由于材料的本构关系,工具及工件的形状和摩擦条件等复杂性,难以获得精确的解析解。所以一般采用假设、简化、近似、平面化等处理,结果与实际情况差距较大,因此应用不普及。有限元数值模拟的目的与意义是为计算变形力、验算工模具强度和制订合理的工艺方案提供依据。通过数值模拟可以获得金属变形的规律,速度场、应力和应变场的分布规律,以及载荷-行程曲线。通过对模拟结果的可视化分析,可以在现有的模具设计上预测金属的流动规律,包括缺陷的产生(如角部充不满、折叠、回流和断裂等)。利用得到的力边界条件对模具进行结构分析,从而改进模具设计,提高模具设计的合理性和模具的使用寿命,减少模具重新试制的次数。通过模具虚拟设计,充分检验模具设计的合理性,减少新产品模具的开发研制时间,对用户需求做出快速响应,提高市场竞争能力。一、刚(粘)塑性有限元法基本原理刚(粘)塑性有限元法忽略了金属变形中的弹性效应,依据材料发生塑性变形时应满足的塑性力学基本方程,以速度场为基本量,形成有限元列式。这种方法虽然无法考虑弹性变形问题和残余应力问题,但可使计算程序大大简化。在弹性变形较小甚至可以忽略时,采用这种方法可达到较高的计算效率。刚塑性有限元法的理论基础是Markov变分原理。根据对体积不变条件处理方法上的不同(如拉格朗日乘子法、罚函数法和体积可压缩法),又可得出不同的有限元列式其中罚函数法应用比较广泛。根据Markov变分原理,采用罚函数法处理,并用八节点六面体单元离散化,则在满足边界条件、协调方程和体积不变条件的许可速度场中对应于真实速度场的总泛函为:I≈∑π(m)=π(1,2,.….,m)(1)对上式中的泛函求变分,得:∑=0(2)采用摄动法将式(2)进行线性化:=十un(3)将式(3)代入式(2),并考虑外力、摩擦力在局部坐标系中对总体刚度矩阵和载荷列阵,通过迭代的方法,可以求解变形材料的速度场。二、Deform-3d基本模拟功能切削machining(cutting)成形forming模具应力分析diestressanalysis滚轧shapandringrolling热处理heattreatment三、Deform-3d基本结构与方法包括前处理程序(Pre-processor)、模拟程序(simulator)和后处理程序(PostProcessor)。首先要在CAD软件(如Pro/E、UG等)中进行实体造型,建立模具和坯料的实体信息并将其转换成相应的数据格式(STL);然后在软件中设定变形过程的相应环境信息,进行网格剖分;再在应用软件上进行数值模拟计算;最后在后处理单元中将计算结果按需要进行输出。事实上,由于设置了冷成形、工件材料、模具等信息后,环境条件几乎全是默认的。因此只要熟悉了操作步骤,严格按要求操作可以顺利完成预设置工作(pre-processor);设置完成后,通过数据检查(checkdata)、创建数据库(generatedata),将数据保存,然后关闭操作;开启模拟开关(switchsimulation)、运行模拟程序(runsimulation),进入模拟界面,模拟程序开始自动解算,在模拟解算过程中,可以打开模拟图表(simulationgraphics)监视模拟解算进程,并进行图解分析,对变形过程、应力、应变、位移、速度等进行监视。应用后处理器(postprocessor),分析演示变形过程,也可以打开动画控制开关(animationcontrol),隐去工(模)具(singleobjectmode),进行动画演示。并同时可以打开概要(summary)和图表(graph),对荷栽、应力、应变、位移和速度等进行详细分析。四、软件安装Deform-3d软件的安装,只要按提示操作,可以顺利完成安装。安装完成后,分别打开原始程序文件夹和已经安装好的程序文件夹,在原始文件夹中找到MAGNiTUDE文件夹并打开,将其中的文件拷贝到已经打开的安装文件夹中,重新启动计算机。五、操作步骤1、设置问题(problemsetup)——打开程序,在打开的界面上,点击“文件file”——“新问题newproblem”—选择“成形forming”——问题位置problemlocation(一般选家属目录homedirectory)——修改问题名称problemname(可以不改)——点击“完成finish”,打开操作界面。2、操作设置(operationsetup)——选择“公制SI”——修改操作名称operationname(可以不改)—选择成形形式formingtype—选择形状复杂度shapecomplexity(一般默认为适度)——设置对象(工件)object(workpiece)一—工件形状选择workpieceshape——对象数量选择numberofobjects——设置工件对象(温度、塑性等已经默认)—输入或界定对象模型importgeometryordefineprimitivegeometry通过输入确定工件形状与尺寸——网络划分mesh,输入单元数,一般选2000~3000。—选择材料material(从材料库中选择importmaterialfromlibrary)——设置边界条件boundarycondition(一般为默认)详细内容请见附件免责声明:本页面/内容部分素材来源于互联网公开信息,旨在传递更多信息,不代表本平台立场。版权归原作者或机构所有,如涉及侵权,请通过平台联系我们,我们将在核实后第一时间处理。本平台对转载内容的真实性、准确性不作任何保证,用户需自行判断并承担使用风险。

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