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螺栓连接在LiToSim中的应用实例

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螺栓连接在机械工程中极其普遍,在有限元仿真中至关重要,它不仅能够精确模拟螺栓的预紧力施加、接触力学行为及载荷传递机制,还能有效简化复杂装配体中的连接建模。在结构强度校核、接触分析、振动特性预测以及疲劳寿命评估等方面发挥着关键作用,为工程结构的可靠性与安全性提供了重要保障。

LiToSim支持多种螺栓建模方式,涵盖包含螺纹的真实实体螺栓、不含螺纹的简化实体螺栓以及梁螺栓等类型,能够根据不同工程场景对螺栓连接行为进行高精度仿真分析与优化。

     
01        

带螺纹的真实螺栓        


 

该方法通过建立螺栓、螺母及连接件的真实螺纹几何,采用实体单元划分网格,并在螺纹接触面定义接触关系,以精确模拟螺栓的受力状态。  

虽然它能还原最真实的应力应变场,但巨大的网格量和接触非线性也带来了计算成本高、收敛困难等挑战。因此,它主要适用于研究螺纹啮合、预紧力分布等对精度要求极高的细节问题。  

面对带螺纹螺栓建模的前处理难题,LiToSim可化繁为简:用户仅需输入螺栓和螺母的关键参数,即可一键获得可直接计算的精细化网格。

   
   
图1 LiToSim支持输入参数直接生成带螺纹螺栓的前处理网格  
 

带螺纹的真实螺栓仿真Mises结果动态云图  

 
02  

不带螺纹的简化螺栓    

 


该方法将螺栓杆部简化为光滑圆柱体,采用实体单元建模,从而避免了复杂的螺纹几何建模。螺栓与连接件之间通过绑定或接触关系进行连接,并在螺栓杆中部截面施加预紧力来模拟拧紧过程。  

尽管无法分析螺纹局部应力,但该方法能在保证整体连接刚度、载荷传递路径及连接件应力准确的前提下,显著提升前处理效率和计算速度,实现了精度与效率的平衡,因而成为工程实践中的主流选择。  

LiToSim支持从绑定与接触到高精度预紧力加载的一站式设置,保障简化模型下螺栓连接行为的仿真精度与建模效率。

 
 
 

3 LiToSim支持绑定、接触和螺栓预紧力的一站式设置

 

不带螺纹的简化螺栓仿真的Mises结果动态云图


 
03  

梁单元加MPC模拟螺栓    

该方法采用梁单元模拟螺栓杆,两端通过多点约束(简称:MPC与连接件耦合,预紧力直接作为轴向力施加。其核心在于抽象表达螺栓的骨架作用——提供连接刚度并传递力,适用于关注整体结构行为而非螺栓细节的宏观分析。

LiToSim支持梁单元和多种MPC,可快速构建高计算效率的简化螺栓系统。

   
   
梁单元和MPC模拟螺栓  

梁单元和MPC模拟螺栓仿真的Mise结果动态云图  


工程应用实例1:PCB和焊点温度循环仿真


在消费电子仿真中,常需分析PCB与焊点的力学行为,而其外部的保护壳结构多采用螺栓进行连接。由于此类螺栓数量有限,且其本身的受力状态也是分析重点,因此在建模时通常采用不带螺纹的简化实体螺栓模型,以保证关键部位应力结果准确的同时,高效完成整体仿真。

盖板上的螺栓连接(采用无螺纹的简化实体螺栓)


   
   
图8 PCB和焊点及螺栓处的Mises应力云图  

工程应用实例2:汽车底盘支架仿真

在汽车工程仿真中,由于整车或子系统模型中存在大量螺栓连接,且分析重点通常在于整体结构性能而非单个螺栓的局部应力,因此普遍采用梁单元结合MPC约束的方式来等效模拟螺栓连接。该方法在保证连接刚度与力传递路径基本准确的前提下,可大幅提升计算效率,是汽车行业应对大规模装配仿真的典型处理方式。
   
   
9 汽车底盘支架模型及其中模拟螺栓的MPC连接  
图10 汽车底盘支架模型的Mises应力云图
LiToSim所支持的各类螺栓连接可以满足不同工程案例的需求,并具备较高的精度和计算效率。励颐拓团队秉承独立自主路线,致力于打造国产自主可控的CAE仿真软件。
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来源:重庆励颐拓软件
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首次发布时间:2026-01-07
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