小面、尖角、螺纹等几何特征,在几何处理阶段需去除,目的是降低网格划分难度与规模。(也会降低分析结果的解读难度)
螺杆的外螺纹与螺母的内螺纹牢靠的啮合在一起,首推使用共节点建立连接关系。

绑定接触在总体上能实现和共节点一样的效果,但由于节点并非一一对应,在接触面和目标面的局部位置,计算结果存在误差。如果不关注局部结果,则可以使用绑定接触。
如果去除螺杆尾部,会更利于网格划分,所以需要考察尾部对分析结果的影响,即考察尾部对螺栓总体刚度的影响。
昨晚直播,通过一个简单案例表明:尾部去留大概产生1-1.5%的误差,对于工程而言,这种误差完全可以忽略。
当然不同螺栓不同工况,影响会有所不同。但对于大部分场景,建议去除尾部。
将螺栓简化为梁单元是建模的常见做法。梁单元一共有三种方式获得。
第一种,对实体螺杆进行抽梁,自动赋予截面;
第二种,自建线体,然后赋予螺杆截面;
第三种,建立梁连接(单个梁单元);
前两种在SpaceClaim界面,后一种在Mechanical界面。其中最便捷是第三种,最麻烦是第二种。如果模型自带实体螺栓,第一种方式也是不错的选择。
昨晚直播,通过一个简单案例表明:三种梁单元的分析结果是差不多的,三种方法都是可行的,但在后处理具体操作上会所有不同。
笔者建议:如果分析要求不高,使用第三种,因为第三种最快;如果分析要求较高,最好使用第一种或第二种,保留线体,结果后处理会更加便捷,也不容易出错。