从单工厂到全球制造运营，达索系统MOM助力企业解锁制造核心价值！

在制造业数字化浪潮席卷全球的当下，不少企业正面临从 “单工厂局部管理” 向 “全球制造协同运营” 的转型难题：各工厂数据割裂、运营标准不统一、质量管控难落地、物料配送效率低…… 而达索系统DELMIA的MOM（制造运营管理）解决方案，正以 “超越MES的全局视野”，成为企业突破瓶颈、解锁制造核心价值的关键引擎！

能够助力企业充分利用自身的制造知识产权（IP），并在生产车间（Shop Floor）贯彻执行最佳实践流程，确保生产操作与企业核心技术和高效标准保持一致。

在单一平台内整合了生产车间所有必要的运营活动，无需依赖多个独立系统，简化了操作流程、降低了系统对接成本，同时提升了数据流转的及时性与准确性。

实现对全球所有运营环节的可视化洞察、精细化管控与高效协同，助力企业推行全球统一的最佳实践并优化流程，最终实现成本降低、效率提升与客户服务质量改善。

从 “事后检验” 到 “全流程防错”：传统质量管理多依赖 “事后抽样检验”，易导致不合格品流入市场或返工成本增加。MOM 的质量管理模块通过事前预防、事中监控、事后追溯实现 “全流程闭环管控”。

从 “被动调度” 到 “精准协同”：MOM的物料管理模块，通过 “需求 - 库存 - 质量 - 追溯” 的全链路协同，真正实现 “供需精准匹配” 与 “物料全生命周期可控”。

从“单工厂生产”到“全球制造运营协同”：实现对全球所有运营环节的可视化洞察、精细化管控与高效协同，助力企业推行全球统一的最佳实践并优化流程，最终实现成本降低、效率提升与客户服务质量改善。

从 “碎片化监控” 到 “全局可视可控”：传统制造运营中，生产、质量、物料、设备的数据分散在不同系统（如 MES 只看生产、QMS 只看质量），管理层难以实时掌握全局状态，决策滞后。MOM 的 “生产运营控制塔” 是解决这一问题的核心工具。