这种结构包含安装底板、橡胶件和重量块三个主要部分。安装底板的下表面设置有安装螺栓,用于将吸振器固定在悬置支架上;橡胶件通过硫化工艺固定在安装底板的上表面;重量块则安装在橡胶件的上表面。这种结构工艺简单、成本低且通用性强,能够有效解决电机和悬置支架共振产生的结构噪音和非正常振动问题。在实际设计中,橡胶件的外边缘通常与安装底板的外边缘平齐,以保证两者之间的接触面积和振动传递效果。重量块一般采用金属材料,如铸铁或钢,其重量可以是固定的,也可以设计为可调节的形式,以适应不同的减振需求。

针对振动方向与整车坐标系不一致的问题,角度可调式吸振器采用了创新的安装支架设计。该结构包括动力总成悬置支架、安装支架、吸振器本体以及粘结在吸振器本体上的限位管。安装支架设计有三个装配位:第一装配位用于将支架紧固在悬置支架上;第二装配位用于连接吸振器本体并调节其安装角度;第三装配位则用于固定已调节的角度。通过旋转吸振器本体并利用限位螺栓固定,可以实现吸振器角度的无级调整,找到最佳的减振方向。这种设计克服了传统方法只能沿X、Y、Z方向安装的局限,显著提升了吸振器的效率。
这种吸振器将悬置支架主体、铁块及橡胶块硫化为一体结构,在安装悬置支架的同时即完成了吸振器的装配。该设计通过频率调节片和螺栓的组合实现频率调节:在铁块上设置第一通孔,在悬置支架主体上加工螺纹孔;频率调节片为带有第二通孔的片状结构;螺栓依次穿过频率调节片和铁块,与螺纹孔连接。通过更换不同厚度(如1mm、2mm、3mm)的频率调节片,可以调整吸振器的频率特性,使其更加接近目标值。这种设计解决了后装吸振器空间不足的问题,同时提供了频率调节的功能。为防止铁块与螺栓碰撞产生噪声,螺栓上还特别设计了橡胶层,体现了对细节的周到考虑。

这种吸振器在基础质量块上增加了可拆卸的可调质量块,使其能够适应不同频段的振动问题。安装底板通过弹性层(通常为硫化橡胶)与基础质量块连接,可调质量块则通过螺栓固定在基础质量块上。通过调整可调质量块的数量,可以改变吸振器的动态特性,针对性地解决不同转速下的共振问题。这种结构特别适用于液压悬置系统,能够有效降低液压悬置刚体模态与发动机二阶激励产生的共振,减轻车辆内部的轰鸣声。在实际应用中,工程师通过逐步增减可调质量块并测试振动响应,可以找到最优的质量组合。
表:不同类型悬置支架吸振器的结构特点与应用场景


【免责声明】本文来自齿轮传动,版权归原作者所有,仅用于学习等,对文中观点判断均保持中立,若您认为文中来源标注与事实不符,若有涉及版权等请告知,将及时修订删除,谢谢大家的关注