Digimat助力航天3D编织材料模拟降低安全裕度，实现结构减重

1行业背景

得益于固有的优异力学性能和低密度，在过去几十年中，复合材料在航天领域的应用比例大幅增加。对于传统2D复合材料，由于厚度方向性能较弱，人们主要关注分层导致的性能下降。基于厚度方向增加的交织纱线，3D织物可实现3方向的增强，在分层为主要失效模式的冲击载荷下，获得更好的损伤容限性能。

图1: 三维机织件的预测虚拟试验

• 随着3方向增强相的加入，可能的交织组合变得非常多，如果没有Digimat这样的仿真工具支持，确定满足热-力技术指标的3D编织方案，耗时可能会变得令人望而却步。

• 一旦编织体的力学性能得到充分表征，就需要评估真实服役条件下完整组件的性能。

• 弄清3D编织体的特性，并尝试在组件级别再现测试条件。

图2: 3D编织零件仿真

图3: Digimat中分析3D编织复合材料

图4: 失效模式预测一致（仿真/测试）