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ANSYS发家史:一个从农舍车库走出来的仿真帝国

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2025年7月,350亿美元的收购案尘埃落定。让我们回到1969年的那个车 库,看看这一切是怎么开始的。

从我们前面介绍的ABAQUS、Nastran以及航空航天/力学大师,可以明显看出来,搞工程力学的人具备天生的创业基因:高于常人的智商,深厚的理论功底,丰富航空航天大项目经历,实际工程中锻炼的协调组织能力。


    

一、一场350亿美元的"世纪联姻"

2025年7月17日,新思科技(Synopsys)正式宣布完成对安似科技(ANSYS)的收购。这笔交易总价值约350亿美元,从2024年1月16日宣布算起,整整折腾了一年半。期间美国联邦贸易委员会(FTC)反垄断审查、中国市场监管总局附加限制性条件批准、出售SIG业务和光学解决方案集团(OSG)给是德科技——该有的戏码一个没落。

搞半导体设计的朋友对新思科技都不陌生,EDA领域的三巨头之一。但搞结构仿真的工程师可能有点懵:我天天用的ANSYS Mechanical,以后跟做芯片设计的成一家人了?

这事儿说来话长。ANSYS从1970年一个农舍车 库里的小作坊,走到被350亿美元收购,整整用了55年。这55年里,它经历过打孔卡片的年代、大型机的年代、工作站的年代、PC的年代,再到今天的云计算和AI时代。创始人约翰·斯旺森(John Swanson)博士大概怎么也想不到,自己当年在昏暗灯光下一行行敲出来的Fortran代码,最终会支撑起一个横跨结构、流体、电磁、光学的仿真帝国。

更想不到的是,这个帝国最后的归宿,是一家做芯片设计软件的公司。

要理解这笔收购的逻辑,得先理解ANSYS是怎么长这么大的。而在理解它怎么长大之前,我们得先回到1969年,看看一个被公司拒了提案的工程师,是怎么一怒之下自己干出一番事业的。

二、车 库时代:一个人的战争

2.1 从西屋电气出走

约翰·斯旺森博士(John A. Swanson)1963年加入西屋电气公司(Westinghouse Astronuclear Laboratory),在匹兹堡做结构分析。他本科和硕士毕业于康奈尔大学机械工程系,1966年在匹兹堡大学拿到应用力学博士学位。典型的工程力学人才培养路径,学历过硬,工作也踏实,属于那种典型的技术骨干。

约翰·斯旺森博士(John A. Swanson)

西屋电气公司的研究实验室

当时西屋电气接了个大活儿——NASA的NERVA核热火箭项目。这个项目的目标是用核反应堆加热推进剂,制造出比传统化学火箭推力大得多的核动力火箭。想法很科幻,但工程上的麻烦实打实:火箭喷管要承受极高的温度和压力,传统的纸笔计算根本搞不定这些复杂的应力分析问题。

斯旺森在这个项目里负责结构分析。他意识到,随着计算机的发展,有限元方法(FEM)可能会彻底改变工程设计的方式。于是他向公司高层提了个建议:咱们开发一套通用的有限元分析软件吧,以后各部门工程师不用每次都重新写代码,直接输入几何和载荷就能算应力。

西屋电气的管理层听完,估计是觉得这个想法太不靠谱了。我们一个搞核电和电气设备的公司,投钱做什么虚拟软件工具?看不见摸不着的东西,能当饭吃?

proposal被拒了。斯旺森一合计,算了,你们不干我 干。1969年,他正式离开西屋电气,在宾夕法尼亚州匹兹堡南部的卡农斯堡(Canons burg)租了一间农舍的车 库,开始独自编写有限元分析程序。说起来美国人的车 库属实有点说法,苹果、微软、惠普、谷歌、哈雷、亚马逊的创业几乎都从 车 库开始。

斯旺森创业的车 库

这里有个细节值得玩味:西屋电气虽然拒绝了斯旺森的提案,但后来却成了ANSYS的第一个商业客户。

2.2 SASI与ANSYS Rev. 2

1970年,斯旺森正式注册了斯旺森分析系统公司(Swanson Analysis Systems, Inc.,简称SASI)。公司就他一个人,办公地点就是那个农舍车 库。和今天的“一人公司”有点像,没有风险投资,没有创业导师,没有孵化器,全凭个人积蓄和做工程咨询的微薄收入维持运转。

当时的计算机是什么水平呢?内存通常只有几十KB,存储靠磁带,输入靠打孔卡片。工程师写程序不是像今天这样在IDE里敲键盘,而是要把每一行代码打在纸卡片上,一张卡片一行代码。几千张卡片排成一摞,抱去机房排队等上机时间。要是中途打错一个字符或者顺序搞错一张,程序就直接报错,前功尽弃。

斯旺森在这种环境下,每天工作十六个小时:白天出去做咨询挣生活费,晚上回来写代码。他的目标很明确:做一套通用的有限元分析程序,让工程师不用懂编程也能做复杂的结构计算。

1971年,SASI发布了第一个商业版本。有趣的是,这个版本直接叫ANSYS Rev. 2——斯旺森跳过了Rev. 1,因为他觉得第一个版本听起来不够成熟,客户可能不放心。这个小花招说明斯旺森不只是个技术天才,商业嗅觉也相当敏锐。

2.3 波前法:内存不够智商来凑

ANSYS早期最核心、也最具差异化的技术创新,是一个叫波前法(Frontal Solver)的矩阵求解器。要理解这个东西为什么厉害,得先说说有限元计算的本质。

有限元分析的核心,是求解一个巨大的线性方程组:总刚度矩阵K乘以位移向量U等于载荷向量F。简单理解就是,你把一个复杂物体切成很多小块(单元),每一块的行为用矩阵描述,最后把所有小块的矩阵拼成一个超级大矩阵,解出每个点的位移和应力。

问题在于,这个超级大矩阵在当时的大型机内存里根本放不下。一个只有几百个节点的模型,矩阵数据量就可能超过几十KB的内存上限。别人的做法是不断地读写外存,效率极低。

斯旺森的波前法解决了一个关键问题:它不需要把整个矩阵一次性装进内存。算法像一波浪潮一样逐个扫描单元,扫描到一个就处理一个,处理完就把不再需要的自由度消掉,中间结果转存到磁带或磁盘。用行话说就是边组装、边消元、边写入外存,内存里始终保持一个很小的工作区。

这种设计的巧妙之处在于,它把内存需求降低了几个数量级。别人需要百万美元巨型机才能算的三维问题,ANSYS在配置普通的小型机上就能跑通。对于当时买不起大型机的中小型制造企业和高校来说,这简直是降维打击。

波前法不是斯旺森发明的——它的数学基础来自Bruce Irons等学者的早期工作——但斯旺森把它实现得极其高效,并且作为ANSYS的核心求解器打磨了数十年。直到今天,ANSYS的某些求解路径仍然在调用波前法的思想。

2.4 热力耦合:差异化的基因

如果波前法解决了能不能算的问题,那热力耦合就是ANSYS解决算什么的差异化定位。

这里有必要对比一下当时的竞品格局。有限元领域的开山鼻祖是NASTRAN,1965年NASA出资300万美元搞出来的项目,1971年由MacNeal-Schwendler公司(MSC)商业化。NASTRAN起源于航天工业,强项是线性结构分析和振动模态计算——飞机翅膀怎么颤、火箭壳体怎么抖,这些是它的主场。

ANSYS走的完全是另一条路。斯旺森在西屋电气做核火箭的经历让他深刻认识到,重工业设备的失效模式往往不是单纯的机械载荷,而是温度变化引起的热胀冷缩,再叠加机械应力,最终导致裂纹和破坏。核电压力容器、锅炉管道、化工反应釜,这些设备的头号敌人不是静载荷,而是热疲劳。

所以从第一版代码开始,ANSYS就把热传导分析和结构应力分析放在了同一个架构里。工程师可以先算温度场,再把温度场的结果直接当成载荷去算热应力,全过程不用切换软件。这在今天的多物理场耦合看来是理所当然,但在1971年,绝大多数有限元软件连热和力两个模块都没有,更别说打通了。

这个差异化的技术路线,直接决定了ANSYS早期在核电和重工业领域的统治地位。而NASTRAN则牢牢占据着航空航天市场。后来者有后来者的打法,两个产品井水不犯河水,各自深耕自己的领地。

2.5 商业模式的创新:软件租赁

斯旺森在技术上有天赋,在商业上也有独到之处。当时的计算机软件市场主流是买 断制——IBM这种巨头卖软件都是一次性收费,价格极其昂贵,小企业根本买不起。

斯旺森想了个办法:软件租赁。他把ANSYS部署在当时兴起的分时计算机网络(Time-sharing Networks)上,比如Control Data的CYBERNET。客户不需要买软件,也不需要买大型机,只需要通过电话线联网,按实际使用ANSYS消耗的CPU时长来付费。

这种模式大幅降低了两道门槛:硬件门槛和软件门槛。一家中小型制造企业,原本根本不可能拥有自己的有限元分析能力,现在只需要付按小时计的使用费,就能跟大型跨国公司用上同款仿真工具。ANSYS的用户群体因此迅速扩展。

后来SASI又推出了按年订阅的模式,进一步降低了客户的决策成本。可以说,ANSYS在商业模式上的创新,跟它在技术上的创新同等重要。一个好的技术如果卖不出去,那就只是技术人员的自嗨;ANSYS两样都做到了。

三、核电标准与算得准的口碑

3.1 免费试用的信任破冰

70年代初期,向工程师推销仿真软件面临的最大障碍不是价格,而是信任。那些干了二三十年的老工程师,只相信自己的经验公式和物理破坏测试。你拿一叠计算机打印出来的数字报表告诉他这里会裂,他大概率会回你一句:这破机器算出来的东西能信?

斯旺森的应对策略很接地气:我免费帮你算,算出来的断裂位置如果跟你工厂里实际炸裂的位置一样,你再考虑租用我的软件。

这种影子计算(Shadow Computing)的做法,本质上是用工程精度来建立口碑。ANSYS屡屡精准预测了重型机械的疲劳破坏点——管道哪个弯头会先裂、压力容器哪个焊缝会失效、阀门在高温循环下寿命多长。慢慢地,消息在工程圈子里传开了:有个叫ANSYS的软件,算得准。

口碑这玩意儿,在工程行业是最硬的通货。一个老工程师用了说好,比十场产品发布会都管用。ANSYS在70年代中后期的增长,很大程度上是靠这种病毒式的工程传播。

3.2 ASME标准的降维打击

ANSYS从一个车 库咨询工作室蜕变为行业领导者,很大程度上得益于一个历史性的外部机遇:美国核电建设的高 潮。

1970年代,美国民用核电大爆发。美国机械工程师学会(ASME)出台了极其严苛的《锅炉与压力容器规范》第三卷(ASME Section III),专门规范核动力装置设备的设计和安全评估。这个标准强制要求,所有核电站的压力壳、主管道、蒸汽发生器,必须通过严格的地震载荷谱分析和瞬态热疲劳寿命预测。

核电巨头们——包括斯旺森的前东家西屋电气、通用电气(GE)、巴布科克-威尔科克斯(Babcock & Wilcox)——惊恐地发现,自己内部的常规计算工具根本满足不了ASME标准的合规审计。而市场上唯一把热力耦合做得最成熟、三维实体单元算得最稳、波前法求解器最能扛大模型的软件,正是被西屋电气扫地出门的斯旺森写出来的ANSYS。

历史的讽刺之处就在这里。当年拒了斯旺森提案的公司,现在不得不向他支付巨额订金,全线引入ANSYS。更妙的是,这些核电巨头为了保证供应链安全,强制要求下游成千上万的管道厂、阀门厂、材料供应商也必须提交ANSYS分析报告。

一套国家级行业标准,直接把ANSYS推上了工业仿真的神坛。这不是市场营销的胜利,而是技术实力遇上历史机遇的结果。所谓时也命也,大抵如此。

3.3 前处理的黎明:从绿屏到图形终端

最早的ANSYS完全没有图形界面。工程师需要在坐标纸上手绘几何外形,手动给每个节点和单元编号,然后通过打孔卡片或文本命令流输入数据。这种操作方式门槛极高,需要使用者既有扎实的力学功底,又有足够的耐心去处理繁琐的数据输入。

1977年发布的ANSYS Rev. 3带来了一个重要的改进:用户终于可以在绿屏终端(如Tektronix终端)上把网格线画出来检查了。虽然只是简单的线条显示,但在当时已经是革命性的进步——至少你能直观地看到网格有没有画歪、单元有没有畸形。

这个版本还引入了更模块化的架构,为后续的功能扩展打下了基础。斯旺森在此期间也在不断打磨单元库,从最初的梁单元和二维单元,逐步扩展到三维实体单元和更复杂的材料模型。

四、硬件革命:从大型机到PC的跃迁

4.1 工作站的黄金时代

80年代,计算机硬件产业发生了翻天覆地的变化。IBM的大型机不再独霸天下,DEC的VAX小型机、阿波罗电脑(Apollo Computer)和Sun Microsystems的UNIX工作站异军突起。算力开始从中央机房走向工程师的桌面。

SASI敏锐地抓住了这场硬件重构。ANSYS是当时极少数第一时间完成代码移植、从大型机打孔卡片环境迁移到UNIX操作系统的CAE软件之一。工作站的引入让ANSYS得以抛弃过去极其晦涩的批处理模式,开始支持交互式命令行输入。

Ansys 10周年

1981年,ANSYS成为首批引入工作站作为大型机替代品的工程软件供应商。这个决策的战略意义在当时可能不明显,但回头看,它让ANSYS抢占了整整一代工程师的使用习惯。那些在大学VAX工作站上学会ANSYS的学生,毕业后进入企业自然继续使用ANSYS。用户粘性从此刻开始建立。

4.2 APDL:参数化仿真的基石

80年代末到90年代,ANSYS完成了一次关键的产品重构:推出了ANSYS Parametric Design Language(APDL,ANSYS参数化设计语言)。

APDL不仅仅是一堆命令的集 合,它是一种功能完备的内置宏语言。工程师可以用变量定义几何尺寸、材料属性、载荷大小,支持条件判断、循环和矩阵运算。这意味着你可以写一段脚本,实现几何自动建模、网格自适应划分、载荷序列施加、后处理报告自动生成——全程不需要点一下鼠标。

APDL的诞生让两件事成为可能:一是参数化驱动设计,工程师可以快速扫一遍设计空间,找到最优尺寸;二是基于仿真的优化,把优化算法跟有限元求解器结合起来,自动迭代找最优解。

直到今天,尽管Workbench的图形界面已经迭代了好几代,APDL依然是高级CAE专家进行深度定制和自动化二次开发的核心利器。很多复杂的非线性问题,在图形界面里点来点去搞不定,写几行APDL命令就解决了。老工程师们常说:真正懂ANSYS的,都是写APDL的。这话有一定道理。

4.3 PC时代的豪赌

90年代初,一个极具争议的问题摆在了所有CAE厂商面前:PC个人电脑能不能跑有限元?

当时业界的主流观点认为,有限元计算需要海量内存和强大的浮点运算能力,PC这种玩具级别的硬件根本搞不定。英特尔x86架构加微软Windows的组合,在工程师眼里就是个办公打字机,不配谈科学计算。

ANSYS的决策层——此时斯旺森已经逐步退出日常管理,由职业经理人团队接手——做了一个大胆的决定:全力投入PC版本开发。为了适应PC早期有限的内存管理机制,研发团队重写了虚拟内存调度算法和磁盘缓存机制,推出了ANSYS/PC Linear和ANSYS/PC Thermal。

这个决策后来被证明是神来之笔。PC价格的快速下降让成千上万的中小型制造企业、高校研究室第一次能够以极低的硬件门槛运行有限元分析。ANSYS的用户基数从此呈几何级数增长。而那些固守工作站平台的竞争对手,则被挡在了大众市场之外。

1992年,ANSYS还做了一桩不太起眼但意义深远的收购:买下了Compuflo公司的FLOTRAN软件,正式进入了计算流体力学(CFD)领域。虽然FLOTRAN后来并没有成为ANSYS流体仿真的主力,但这次收购标志着ANSYS从一个纯结构力学软件向多物理场平台迈出了第一步。

SASI公司总部位于宾夕法尼亚州休斯顿市,时间为1986年

五、资本登场:上市与扩张序曲

5.1 斯旺森的退场

1994年,创始人斯旺森博士做出了一个震惊业界的决定:将自己持有的大部分SASI股权,以约6800万美元的价格出售给了波士顿风投机构TA Associates。随后他逐步退出日常经营管理,转为担任首席技术顾问。

这个决定在当时引来不少争议。一些老用户担心,资本运作会让ANSYS走上追求短期利润、忽视技术深度的歪路。还有人怀念斯旺森时代的车 库精神,觉得公司会变得官僚化、失去创新活力。

但从商业角度看,这个决策几乎是必然的。SASI已经从一个人的作坊成长为年营收近3000万美元的中型企业,光靠创始人的个人魅力和技术直觉已经管不过来了。引入专业资本和现代企业管理,是走向更大规模的必经之路。

TA Associates接手后立即推动了两件大事:一是公司正式更名为ANSYS, Inc.,用旗舰产品的名字作为品牌名,全球统一标识;二是引入职业经理人团队。1995年,来自DEC(数字设备公司)的高管Peter Smith出任CEO。1996年,ANSYS在纳斯达克成功IPO,股票代码ANSS,募资约4600万美元。


上市给ANSYS注入了庞大的资金池,也把它彻底推向了资本市场的竞技场。从此ANSYS不再是一家安静的工程技术公司,它需要在每个季度向华尔街交出漂亮的财报,需要用收购来保持增长叙事,需要在全球市场上跟MSC、ABAQUS们正面交锋。

5.2 与NASTRAN和ABAQUS的三角关系

在讲ANSYS的收购大战之前,有必要厘清一下它与另外两大有限元巨头的竞争关系。

NASTRAN(MSC出品)是最早的商业有限元软件,出身NASA国家队,在航空航天领域是绝对标准。波音、空客的飞机结构分析至今仍在大量使用NASTRAN。它的强项是线性静力学和模态分析,薄壁结构(壳单元)的处理能力无与伦比。

ABAQUS则是后起之秀,1978年由David Hibbitt博士创立。它的定位非常精准:专门解决高度非线性问题。橡胶大变形、金属冲压断裂、复杂接触面摩擦——这些让ANSYS和NASTRAN都头疼的难题,ABAQUS靠独步天下的隐式/显式算法组合横扫市场。

三家的差异化格局非常清晰:NASTRAN主航空、ANSYS主能源和重工、ABAQUS主非线性。ANSYS如果一直守在结构力学这条赛道上,增长空间终究有限。上市之后的ANSYS需要讲一个更大的故事。

这个故事的名字叫多物理场(Multiphysics)。

六、吸星大 法:ANSYS的并购帝国

如果把ANSYS的技术发展比作一个武林高手的内功修炼,那它的商业扩张就是一套吸星大 法——不靠自己在每个领域从头练起,而是直接把别人的武功吸过来为己所用。

这套打法从2000年之后开始全面施展。背后的逻辑很简单:多物理场仿真的技术覆盖面太广了,结构、流体、电磁、光学、显式动力学……每个领域都需要数十年算法积累,自己从头做太慢,不如直接买现成的。华尔街给了ANSYS充足的弹药(市值和融资渠道),ANSYS用它去收购各个细分领域的顶尖玩家,然后统一整合到自己的Workbench平台上。

下面我们按时间线梳理ANSYS的主要收购,看看这套吸星大 法是怎么一步步把ANSYS从一家结构力学软件公司变成全能型仿真平台的。

6.1 ICEM CFD:网格技术的磨刀石(2000年)

2000年,ANSYS收购了ICEM CFD。这是一家在航空航天界享有盛誉的网格划分软件公司,其块结构化(Blocking)技术和O-Grid技术允许工程师在复杂的发动机叶片、飞机机翼周围生成高质量的结构化六面体网格。

网格划分是CAE仿真的前处理核心,直接决定求解精度和收敛性。ICEM CFD的加入大大增强了ANSYS在高质量网格生成方面的能力,尤其是在流体和复杂几何处理领域。这次收购为后续的CFD扩张奠定了前处理基础。

6.2 CFX与Fluent:流体领域的双煞归一(2003-2006年)

进入21世纪,计算流体力学(CFD)在航空航天、汽车空气动力学、燃气轮机设计和半导体散热领域的需求急剧增长。ANSYS虽然1992年就通过FLOTRAN入了CFD的门,但自研的流体求解器跟行业顶尖的CFX和Fluent相比,差距明显。

2003年,ANSYS以2200万美元的价格从AEA Technology手中收购了CFX。CFX源自英国谢菲尔德大学,在旋转机械(涡轮机、压缩机、泵)和多相流仿真上独树一帜。这次收购补齐了ANSYS在涡轮机械流体仿真上的短板。

但真正的大手笔是2006年:ANSYS斥资约5.65亿美元(现金加股票)收购了全球最大的CFD软件供应商Fluent Inc.

Fluent的故事值得一提。它的原型TEMPEST最早是1979年英国谢菲尔德大学的一个研究项目,后来经过商业化演变,1995年正式成立Fluent Inc.。Fluent以其丰富的湍流模型库、强大的网格自适应能力和稳定的求解器著称,在汽车风阻、化工过程、暖通空调等领域拥有庞大的用户群。

收购Fluent彻底改变了ANSYS的行业地位。一夜之间,ANSYS从做结构力学的那家变成了结构+流体都通吃的巨无霸。离散坐标辐射模型、多相流Eulerian模型、高级化学反应动力学——数百万行人类顶尖的CFD代码并入了ANSYS的版图。

更有趣的是,2006年同一年,ANSYS还推出了Workbench统一平台。这绝非巧合:CFX和Fluent的代码架构完全不同(CFX是Fortran+C++混合,Fluent是纯C加自己的Scheme图形界面),必须有一个统一的平台把它们整合起来,否则用户还得在多个软件之间来回倒腾数据。Workbench的出现,让ANSYS第一次有了真正意义上的多物理场协同能力。

6.3 Ansoft与HFSS:电磁领域的倚天剑(2008年)

2008年3月,ANSYS以约8.32亿美元收购了总部位于匹兹堡的Ansoft Corporation。这是ANSYS当时最大的一笔收购,也是它正式进军电磁仿真领域的标志。

Ansoft的创始人Zoltan Cendes教授是卡内基梅隆大学的电气工程教授,1984年创立公司。Ansoft最核心的产品HFSS(High Frequency Structure Simulator,被工程师亲切地称为海飞丝)是三维电磁场仿真的行业标准,广泛应用于天线设计、射频微波器件、高速信号完整性和EMC/EMI分析。

HFSS有一个独特的技术优势:自适应网格加密。用户一开始只需要给一个极粗的初始网格,求解器在迭代过程中会自动寻找电磁场梯度最大、能量误差最高的区域,在这些地方自动加密网格,直到前后两次计算结果的差异小于设定的收敛标准。这种求解驱动网格的思路彻底解放了高频电磁工程师——你不需要是网格专家,HFSS自己会搞定。

收购Ansoft之后,ANSYS获得了一条完整的芯片-封装-系统(Chip-Package-System)仿真链路。一个5G芯片在工作时,高频信号在微纳尺度导线中传输产生电磁损耗(HFSS算),损耗转化为热量导致温升(Fluent/Icepak算散热),温度不均引起封装材料变形甚至焊点开裂(Mechanical算应力)。电-热-力三场耦合,在全球范围内的商业软件中,ANSYS是做得最完整的一家。

这笔收购堪称惊险。2008年正值全球金融危机前夜,ANSYS在高点出手,两个月后股市崩 盘。当时不少人觉得ANSYS当了冤大头,但随后的3G/4G通信爆发和智能手机普及证明,这笔收购是极其精准的先手棋。Ansoft从上市到被收购退市,12年间市值增长了50多倍。

6.4 SpaceClaim:几何清理的利器(2014年)

做仿真的工程师都有一个共同的痛苦:CAD模型导入CAE之后,总有各种微小缝隙、重叠面、短边,导致网格划分失败。传统的做法是在CAD软件里一点点修,效率极低。

SpaceClaim是一款革命性的直接建模软件,核心理念是不管原来的建模历史,直接对几何动手。工程师可以通过拉伸、移动、填充等操作,在几秒钟内完成复杂CAD模型的去特征化——比如消除对力学分析没影响的小螺纹孔、圆角、商标刻字等。2014年ANSYS收购SpaceClaim后,将其整合进Workbench流程,大幅提升了前处理效率。

6.5 LS-DYNA:显式动力学的补完(2019年)

2019年,ANSYS以约7.75亿美元收购了LSTC公司,获得了业界领先的显式动力学求解器LS-DYNA。LS-DYNA在汽车碰撞仿真、金属成型、爆炸冲击等领域是绝对的王者,它的加入让ANSYS在高度非线性瞬态分析领域有了与ABAQUS正面抗衡的资本。

有趣的是,ANSYS跟LS-DYNA的合作由来已久——早在1996年ANSYS就推出了LS-DYNA的集成版本。但OEM合作跟全资收购完全是两回事。收购之后,ANSYS可以把LS-DYNA更深地整合到Workbench平台中,实现隐式-显式求解器的无缝切换。

6.6 其余收购掠影

除了上述重头戏,ANSYS在2010年代还完成了一系列规模较小但战略意义明确的收购,简单梳理如下:

• 2011年收购Apache Design Solutions(约3.1亿美元),补强芯片级功耗分析和信号完整性;

• 2014年收购Reaction Design,获得化学反应动力学仿真工具;

• 2017年收购光学仿真公司OPTIS,进入自动驾驶传感器仿真领域;

• 2019年收购Lumerical,补强光子学和纳米光学仿真;

• 2020年收购AGI(Analytical Graphics Inc.,约7亿美元),获得航天轨道和任务分析工具STK;

• 2021年收购Zemax,获得光学设计软件,补齐镜头和照明设计能力;

• 2022年收购OnScale,获得云原生仿真平台,加速云计算布局。

这一套组合拳打下来,ANSYS的仿真版图已经覆盖了结构力学、热分析、计算流体、低频/高频电磁、显式动力学、光学、光子学、航天轨道等多个物理领域。放眼全球CAE行业,能做到如此全覆盖的,仅此一家。

七、Synopsys的350亿美元:从硅片到系统的终局

2024年1月16日,Synopsys宣布以约350亿美元收购ANSYS。这个消息一出来,整个工业软件圈都震动了。

Synopsys是全球EDA(电子设计自动化)领域的三巨头之一,强项是芯片设计——从逻辑综合到物理实现,从验证到签核,几乎覆盖了整个半导体设计流程。而ANSYS的强项是后端的物理仿真:结构、热、流体、电磁。一个管微观电路设计,一个管宏观物理世界,看起来井水不犯河水,为什么要合并?

答案藏在半导体行业的大趋势里:摩尔定律正在逼近物理极限。传统的二维芯片设计已经无法满足算力需求,行业正在转向3D-IC、Chiplet(小芯片)和先进封装技术。在微小的三维硅片堆叠空间内,热功耗密度堪比核反应堆,电磁干扰异常剧烈,应力集中极易导致芯片碎裂。

换句话说,做芯片设计的人越来越发现:你设计的电路再巧妙,如果热散不出去、电磁互相干扰、机械应力把硅片崩裂了,那也白搭。芯片设计和物理仿真之间的壁垒必须打破。

Synopsys收购ANSYS的逻辑就在于此:把从硅片到系统(Silicon to Systems)的全链条打通。Synopsys管芯片内部的电路设计和验证,ANSYS管芯片外部的热、电、力、流多物理场仿真。两者合流之后,客户可以在一个统一的工作流里完成从晶体管级设计到系统级物理验证的全过程。

这笔交易的反垄断审查也不简单。FTC担心两家公司在光学仿真和光子学软件市场存在直接竞争,最终要求Synopsys剥离部分业务作为批准条件。中国市场监管总局的批准也附加了限制性条件,要求保障中国客户的持续供应和服务。2025年7月14日SAMR批准,7月17日交易正式完成。ANSYS作为独立公司的55年历史,到此画上句号。

八、尾声:ANSYS给国内工业软件的启示

回顾ANSYS的成功路径,核心逻辑其实很清晰:自研搭建骨架,并购填充血肉,Workbench统一经络。早期靠波前法和热力耦合建立了差异化优势;成长阶段靠"吸星大 法"快速补齐产品线,用钱买时间;成熟阶段靠Workbench平台把几十个产品整合成统一体验,降低用户学习成本。

对于国产CAE软件来说,ANSYS的故事既是鼓舞也是警示。鼓舞在于:ANSYS起步时也只是车 库里的初级有限元程序,并没有多神秘。警示在于:ANSYS用了五十六年才走到今天,靠的是持续的技术积累和精准的资本运作,没有捷径可走。    


来源:静界有限元
SpaceClaimICEM CFDACTMechanicalLS-DYNA静力学振动显式动力学疲劳断裂复合材料几何处理二次开发通用航空航天汽车暖通云计算裂纹
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首次发布时间:2026-05-20
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变厚度复杂铺层壁板如何建模、仿真

关键词:复合材料,变厚度,铺层递减,铺层截断,自研有限元软件,建模复合材料变厚度铺层带来的问题很多情况下,实际使用的复合材料结构件都是变厚度的,尺寸越大的壁板越是如此。厚度的变化会同时带来制造和仿真上的困难。首先是制造困难。对于曲面件来说,非等厚意味着不同区域的铺层不同,而不同的区域几何大概率也是非规则的。如果是手工铺贴,如何定位不同的铺贴区域呢?目前工业上一般采用激光投影定位的方式,精准地给每个区域进行光学标记。图来源:3D激光投影定位_三维激光投影定位_复合材料铺层定位_光量信息科技说起这,干土建的老哥会表示很熟,不就是激光打线嘛。道理确实这么个道理,但还是有区别的。正儿八经的激光投影,内部有一套振动机构,当用户输入不同的几何外形,这个振动机构可以带动激光高频扫动,投射出几何外形。另一方面,自动铺丝技术的引入,则是解决了大尺寸变厚度壁板的铺贴难题,层合板变得可以像3D打印那样,自动完成预制体的制造。图来源:航空工业复材自动铺丝技术:技术 发展 创新 引领_中国聚合物网然后是建模与仿真问题。如果采用实体单元逐层建模,变厚度、分布不均匀情况下,复杂壁板可能会有成百上千的不同厚度区,手动创建网格的工作量无法想象。如果是壳单元定义铺层,即便使用ABAQUS 复合材料模块Composite Layup,同样要面临先创建成百上千的不同厚度单元集,然后人工逐个定义铺层的难题。更不用说在Composite Layup模式下,无法同时使用UMAT/VUMAT子程序的问题。Fikry M J M, Iizuka K, Nakatani H, et al. Suppression of Delamination in CFRP Laminates with Ply Discontinuity Using Polyamide Mesh[J]. Journal of Composites Science, 2025, 9(8): 414.我在研发SFEM软件之初,这类问题就已经定位在SFEM要解决的问题清单中。当1.0版本完成的时候,这个问题对于SFEM来说已经不再是重大难题。难点在于,应设计什么样的交互逻辑,让用户快捷的完成变厚度与复杂铺层的准确定义,然后借助我们开发好的复合材料渐进失效(未来还有疲劳、蠕变)求解器完成仿真。SFEM软件的应对策略特点1:复杂变厚度的处理熟悉我们自研的SFEM软件的读者知道,它本质上是复合材料壳单元,不同区域的不同厚度设置,归根结底是不同单元厚度的设置。而对于壁板来说,我们使用的壳只是它的一个表面或者是中面。所以SFEM软件对于厚度的识别策略是,在导入仿真壳面后,可以导入一个参考面,如果参考面和壳面是壁板的上下表面,那么厚度就是通过计算仿真面内每个单元到参考面的距离获取。如果仿真面是中面,那么只需要对所得的厚度值乘以2即可。特点2:复杂铺层的实现大部分情况下,设计人员在设计铺层的时候,会定义A、B、C、D等多种铺层。其中A铺层为所有面共有,然后依次根据厚度变化,在局部铺设B、C、D...等等,通过依次递减策略完成铺设。有点类似于汽车减震钢板这个意思:针对这个情况,SFEM可以导入一个依次包含A、B、C、D等全部铺层组数据的Excel文件。根据厚度,软件逐个添加铺层组,直到厚度达到前面获取的厚度值。即铺层截断的思路。SFEM软件的交互与仿真效果有了上述思路,用户可以非常轻易的完成变厚度与铺层设置了。1. 导入仿真壳面,完成网格离散。2.导入参考面数模(stl格式)3.导入全部铺层数据表格(对称铺层的一半)4.设置厚度倍数(如果仿真面和参考面是原壁板上下表面,默认1。如果仿真面是中面,则输入2)5.选择模板单元集(针对导入多个形面情况)6. 确认后,软件自动完成变厚度与铺层设置。7. 通过厚度效果显示按钮,查看变厚度后效果,不同厚度通过云图进行直观展示,这个壁板最厚区域约20mm,薄的区域约6mm。且过渡非常不均匀,SFEM 可以有效完成厚度定义:8. 通过铺层效果显示按钮,查看铺层效果,不同铺层角度用不同颜色渲染: 这个案例最厚的地方接近20mm,100多层的铺层。设置好材料参数和边界条件:两端固支,中间加载。然后可以很快完成仿真,得到结构的变形、应力、失效分布。位移应力失效分布来源:静界有限元

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