这是AIE加速工业进化【AI+CAE的现状和未来】系列的第8篇,主要介绍Neural Concept公司和通用汽车合作项目的具体情况。





不同国家的法律法规不同
增加行人保护可能引起更高的成本
复杂的测试工况要考虑,如大人和小孩,不同速度,不同角度的碰撞等,需要做非常多的测试
所以项目主要解决的问题就是如何提高测试的效率,通过AI加快测试,缩短周期。

通用汽车当前需要做很多的仿真,这些仿真的计算非常耗时,不同的变量交叉形成上百种工况需要去仿真。同时构建这样的一个仿真计算本身也是很花时间的事情。

具体描述问题就是要快速和准确的预测,在不同场景下,头部撞击到引擎盖的损伤情况。
碰撞的不同工况包括:
碰撞的位置,法规要求必须针对右边引擎盖上所有绿点进行测试
大人或小孩
不同标准定义下不同的消费者身体数据
由此带来4组工况以及每个车型超过100个碰撞点的测试。
通用汽车之前积累了13种车型的相关仿真数据,可以用于后续的训练。

具体的模型训练,输入包括:3D几何模型本身,材质信息,撞击坐标系,大人和小孩信息,GTR(Global Technical Regulations,联合国全球技术法规)或NCAP(New Car Assess ment Program,新车评价规程)相关技术指标要求,输出则是在不同规章要求下的HIC(头部损伤准则)。
鉴于部分车型数据质量不高,项目最后选择了通用汽车11个车型的4个工况下100个碰撞数据进行训练。

传统的机器学习模型需要结构化数据作为输入,Nueral Concept则使用了自己专有的3D几何深度学习模型,可以直接使用3D几何作为输入,从几何形状中识别特征,而不是仅仅依赖一些参数。

数据训练前先进行了清晰和预处理,并做了划分,使用80%的数据用于训练,20%的数据用于结果测试。训练具体使用的是NVIDIA的A100 GPU,花了12小时。训练使用的平台Nueral Concept Studio部署在GM的私有化Azure租户上。

最终结果是AI预测结果与实际计算间存在5%-10%的差异。得益于AI模型直接从3D几何学习,模型也能够理解复杂的组件交互。
通用汽车之前就曾经尝试过构建机器学习模型去提高仿真速度,但是本次项目的AI模型预测准确率比之前的模型高的多,尤其是在一些可能和其它组件交互的复杂边界处。本次模型的优势还包括:引擎盖上非标记点的碰撞情况也可以轻易预测;通用汽车不必设计每次小的设计修改就重新跑一遍仿真;设计仿真团队各方可以基于模型的预测,决策设计变更方向,开展协同。

项目也还有一些需要提升的点:
从CAD 有限元网格直接转为输入CAD设计模型本身
基于CAD的用户界面,方便CAD和CAE工程师快速协同

Nueral Concept也和通用汽车识别了很多其它场景后续可以探索:车辆内部安全、外部空气动力学、电机设计、电池散热片、钣金冲压工艺过程等

Nueral Concept公司之前和其它一些企业合作过一些项目项目,其中电池散热片的模型无须重新训练或微调,可以直接使用。

此外,Nueral Concept公司还和NVIDIA合作了一个水翼船的优化项目。水翼船的设计目标是在纯靠风力作用下速度达到80英里每小时的速度,为此需要优化结构。整个过程涉及多学科仿真,传统仿真计算模式下2-3天只能完成1个方案,而项目AI在45分钟内测试了10000种设计方案,效率大幅提高。最后项目选择的方案使船的阻力升力比提高了12%,并可以将模型嵌入Omniverse平台中看到实时的数字孪生效果。


来源:AIE 加速工业进化