首页/文章/ 详情

来看看增材制造如何变革飞行器结构、航空发动机零部件、轻量化设计、热管理和高性能材料研发!

8月前浏览395

增材制造技术在航空航天领域的应用,主要体现在以下3个层面:

第1个层面传统设计方法和材料体系采用增材制造技术进行构件制造,这是目前的主要研究和应用模式,这个层面重点解决的问题是材料工艺稳定性、成形组织的缺陷和性能提升、成形精度控制等问题,并通过与现有工艺的结合来推进应用,例如增材、减材、锻造等多工艺复合提升精度和力学性能。

图片来源于网络

第2个层面是面向新的结构设计采用增材制造技术,例如GE公司在航空发动机喷油嘴采用增材制造技术,改变原有基于机械切削工艺的的结构设计体系,将过去的30多个零件装配的复杂结构,改为一个整体结构,采用增材制造一次整体完成具有内腔结构的喷油嘴制造,这一方法从根本上变革了发动机喷油嘴的设计制造理念,使得结构变小、节能效益增加、性能可靠稳定。

图片
图片来源于网络

第3个层面是采用新的功能材料与结构一体化增材制造实现更多新的功能,可以使航空航天技术在轻质、特种性能和特殊环境下的结构制造提供新方法,例如连续纤维复合材料制造、太空环境下的制造等。增材制造技术要不断解决工程应用所面临的制造质量问题,更应该有效地利用增材制造技术原理,从设计、材料、成形一体化出发,深入挖掘技术应用,推进增材制造技术在航空航天领域的创新发展。

图片
图片来源于网络  

作为亚太地区增材制造行业的旗舰展,TCT亚洲展一直是金属3D打印技术交流与创新的核心阵地。在2026年的TCT亚洲展上,展区规划将更加清晰,方便专业观众直达自己需要重点了解的3D打印技术和解决方案专区,其中7.1馆将全面聚焦金属增材制造,汇聚国内外顶尖企业与前沿技术,展示金属3D打印从设备、材料到软件的全链条创新能力。


来源:CAE仿真学社
复合材料光学航空航天汽车电子增材材料控制模具装配
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2026-01-22
最近编辑:8月前
CAE仿真学社
硕士 | CAE仿真工程师 万物皆可仿,关注CAE仿真学社
获赞 171粉丝 407文章 313课程 0
点赞
收藏
作者推荐

仿真笔记——Workbench螺栓连接强度及密封效果评估流程与实操

如图所示问题,一密闭压力容器,材料为结构钢,内部压力为1MPa,由8颗螺栓锁死,螺栓预紧力为10KN,中间密封垫圈材料为石墨。试通过模拟评估螺栓的锁紧力是否足够而不发生泄漏。因为该问题的几何为轴对称,故可考虑采用轴对称模型求解也减少计算时长。一、模型简化与预处理将模型简化为八分之一,在Spaceclaim中打开:使用Prepare -->imprint命令生成螺栓头和螺母与上下盖配合的接触面:使用split body命令,将螺栓的头部和尾部去除:生成梁(Beam)来代替螺栓,用两种方法: 使用Prepare --> Profile --> Extract命令,选择刚才处理好的螺栓本体,软件自动生成Beam。 进入草绘模式,绘制一条通过螺栓的直线,然后使用Prepare --> Profile,在下拉菜单中选择圆形截面,然后选择新建截面,点选直线的起点和终点,生成Beam。 最后将螺栓和螺母supress掉,删除参考曲线。至此,在Spaceclaim中的预处理全部完成,可以导入到分析模块。二、轴对称设置在分析模块中打开几何,注意到螺栓孔中间的轴是一个线本体(line body)。建立轴对称区1,先选择侧边一个面建立本地坐标系:插入轴对称,选择侧边两个面为参考面,选择之前建立好的本体坐标是,将对称法线方向设为z轴(圆周方向)。重复同样步骤,在另一侧建立对称区。三、接触设置:1、螺栓接触设置,选择Beam的上端点为Contact,选择之前用imprint命令生成的接触面为Traget,接触类型为Bonded, Formulation为MPC,Contraint Type为Distributed, all direction,打开pinball半径,确保数值可以包括imprint的接触面。用同样的配置生成底部的螺栓接触。2、建立上盖和石墨垫圈的接触,选择摩擦接触,摩擦系数为0.2,其余参数默认。3、建立容器和石墨垫圈的接触,同样选择摩擦接触,摩擦系数为0.2,其余参数默认。四、分析步设置:设立两个分析步,第一步为施加螺栓预紧力,第二步为施加压力。打开自动时间步和大变形。五、边界条件设置:1、设置螺栓预紧力,选择之前的梁为几何,预紧力的箭头应该出现在直线的中点。在第一个分析步中设置预紧力大小为10KN,记得将第二分析步选择Lock。2、在容器内部和盖子上施加1MPa的压力。注意施加在第二分析步,第一步压力为零。3、设置容器底部为固定面。六、模拟结果可以选择阵列这八分之一的扇形来表示整体,方法如下:1、选择任意圆柱面,新建本地坐标系,确保z轴在轴线方向:2、在对称设置中,选择极坐标类型,重复8次,角度为45°以形成360°闭环。设置完后显示结果如下:变形情况:应力情况:接触面状态:可以很明显看到由螺栓局部应力形成的“应力锥”,在螺栓附近的面都是接触的,但是远离螺栓的面没有闭合,是Near的状态接触面间隙:同样可以看出相邻螺栓之间还有存在间隙的情况。将预紧力增大到15KN,重新模拟结果如下,还是存在间隙的情况。综上所述,该设计不能完全密封1MPa的压力容器,需要增大螺栓的直径来增大“应力锥”的范围达到完全密封。来源:CAE仿真学社

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习计划 福利任务
下载APP
联系我们
帮助与反馈