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全球电池资讯汇总:2025第四季度

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10月16日,零跑汽车在上海浦东美术馆发布了全新旗舰D平台及首款车型——零跑D19。作为品牌向上的集大成之作,这款全尺寸SUV以“百万级体验、30万级价格”为理念,通过全域自研实现了成本的极致优化。在六大行业首创技术中,其电池与高压平台表现尤为突出,不仅解决了电池“能量-安全-寿命”的“不可能三角”,更让增程车型的日常使用可完全当作纯电车驾驶。

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奇瑞在2025全球创新大会上发布的犀牛S全固态电池,在能量密度和安全性方面都展现了显著突破,标志着奇瑞在动力电池技术领域进入了新的竞争阶段。犀牛S电池的性能飞跃,主要源于两大核心技术的突破:

  • 原位聚合体系固态电解质:它彻底取代了传统锂电池中易燃的液态电解液,从根源上消除了燃烧和泄漏的风险。这种固态电解质还具有更高的机械强度,能有效抑制锂枝晶的生长,防止内部短路,是安全性的根本保障。

  • 富锂锰正极材料:与目前常用的正极材料相比,这种材料具有更高的比容量和电压平台,为电池提供了更高的能量输出。再配合全固态体系下得以应用的金属锂负极,共同实现了能量密度的跨越式提升。
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丰田公司与住友金属矿山达成全新合作后宣布,将致力于"在全球率先实现全固态电池纯电动车的商业化应用"。这家汽车巨头计划通过合作实现新型电池技术的大规模生产。近十年来丰田持续大力布局固态电池技术,最初计划于2020年推出该技术,后推迟至2023年,继而延至2026年。虽然这项新技术仍需数年才能落地,但丰田坚称其必将实现。

在东京车展上,丰田碳中和先进工程开发中心总裁贝田圭司确认,将"按计划推进"2028年前推出首款搭载固态电池的电动汽车。贝田补充强调固态电池"对未来至关重要",承诺该技术可使续航里程提升近两倍,同时将充电时间缩短一半。这位高管在现场说明(经由《Autocar》报道):"全固态电池的特性在于高功率、紧凑结构和长续航能力。"

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11月10日,四川赛科动力科技有限公司固态电池项目(一期)在宜宾长江工业园正式投产。这一总投资30亿元的项目规划年产4GWh高安全电芯,首期投产的0.5GWh生产线将主要生产基于“高安全电解液原位聚合技术”的固态电池产品。

作为欧阳明高院士工作站在宜宾孵化的“首个固态电池项目”,其投产意味着宜宾从动力电池的“生产制造者”向“技术引领者”转变,也为中国在全球固态电池产业竞争中占据了有利位置。

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12月5日,据孚能科技官微消息,公司近日收到广汽埃安第二代AION V(配置|询价)(霸王龙)欧洲版、AION UT(配置|询价)欧洲版项目定点,以上车型预计将成为广汽埃安在欧洲市场销售的主要车型。此次定点将搭载孚能科技SPS磷酸铁锂电池系统方案,订单总电量超10GWh。
广汽集团董事长冯兴亚在第二十三届广州国际汽车展览会上宣布,广汽集团于广州番禺建设的“全固态电池中试产线已正式建成并投产”。该产线成功打通全固态电池的制造全流程,在行业内率先具备“60Ah以上车规级全固态电池规模量产条件”。这标志着广汽向2026年实现全固态电池装车搭载目标迈出关键一步,也为新能源汽车续航突破1000公里带来了现实希望。
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12月11日,在广州国际汽车展上,北京卫蓝新能源科技股份有限公司(以下简称“卫蓝新能源”)与全球领先的材料解决方案供应商巴斯夫联合发布新一代固态电池包。作为中科院物理所固态电池技术唯一的产业化平台,卫蓝新能源凭借全固态电池技术的核心突破与先进材料的创新应用,有望彻底破解传统动力电池在安全、续航等领域的核心痛点,本次展出也标志着中国固态电池产业化进程迈入全新阶段

12月12日,在第三届海辰储能生态日活动现场,海辰储能重磅发布全球首款锂钠协同AIDC全时长储能解决方案(∞Power Solutions For Al Data Center),由∞Power 6.25MWh 4h、∞Power 6.9MWh 8h、∞Power N2.28MWh 1h、∞Power 6.25MWh 2h 组成,创新性地采用锂电备电与高倍率钠电相结合的方式,构建起覆盖 “源网荷”的协同能源保障体系,系统性满足了AIDC在绿色、敏捷、稳定与经济方面的核心需求,成为推动电算协同发展、走向绿色低碳的关键支撑。

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上汽MG旗下紧凑型纯电两厢轿车——全新MG4半固态安芯版已正式开启交付。新车限时补贴价9.98万元。据悉,该车搭载了由上汽集团与清陶能源联合研发的半固态电池系统,采用创新半固态电解质,安全性能大幅提升。

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12月17日,萨尔茨吉特电力公司(PowerCo SE)按计划完成了萨尔茨吉特超级工厂的建设,并生产出了首批“欧洲制造”的“Unified Cell”。生产启动标志着大众集团和欧洲电池产业的一个重要里程碑:PowerCo 首次在欧洲设计、开发并生产电芯,从而增强了公司的技术自主 权。这些电将被交付给大众集团旗下的品牌进行最终的道路测试。它们的首次亮相计划于明年在大众、斯柯达以及西亚特/库帕拉的电动城市汽车系列中进行。

三星 SDI 与 KGM 于12月23日宣布与KGM合作,共同开发下一代电动汽车(EV)电池组,该电池组具有高能量密度、更长续航里程以及快速充电等特性。在这一战略伙伴关系框架下,双方还将利用三星 SDI 的 46 系列圆柱形电芯开发前沿的电池组技术。双方还将共同开展研究,以在未来开发出更先进的电池组。

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来源:小明来电
燃烧汽车电力新能源材料储能工厂
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首次发布时间:2026-01-08
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华为巨鲸电池平台技术深度解析

在新能源汽车竞争日益白热化的今天,续航与安全的博弈始终是产业进化的核心轴线。当众多厂商在能量密度与成本控制之间艰难权衡时,华为推出的巨鲸电池平台,以一套从底层材料到云端智能、从单体防护到系统架构的完整技术体系,给出了一个迥异于常规的答案:安全不是性能的妥协项,而是所有卓越体验的基石。这不仅是单一产品的胜利,更代表了一种以系统性工程思维重构电池安全范式、推动行业标准整体跃迁的产业逻辑。技术基石:高压平台与架构定义的全面革新华为巨鲸电池平台首先确立了一个高性能的起点:全栈800V高压架构。这一选择并非盲目追逐参数,而是基于对未来补能生态的前瞻布局。高压平台是实现超快充的基础,能显著降低大电流下的能量损耗与热管理压力。巨鲸平台的首秀即实现了“充电5分钟,续航215公里”的突破,其第二代技术更是将增程版电池的10%-80%充电时间压缩至10.5分钟,实现了“一秒一公里”的峰值补能效率。在物理架构上,巨鲸平台展现了高度的集成化与智能化设计。它采用高集成度FPC(柔性电路板)直插方案和卧式小型化高压盒方案,将电池包内部的线束减少了80%,不仅提升了空间利用率和能量密度,更大幅降低了因线束复杂可能导致的故障风险。更深层次的创新在于其“热电分离”架构。该架构将电池包的高压连接件(“电”的路径)与电芯热失控时的主要排气通道(“热”的路径)从物理空间上彻底分离。配合电芯防爆阀底置、电极柱朝上的设计,确保了在极端情况下,高温高压的喷发物能被导向电池包底部下方,而非冲击上方乘客舱或其他电芯,从根本上杜绝了热失控引发连锁反应和危害乘员安全的关键路径。安全堡垒:十五层“被动装甲”与云端“主动神经”巨鲸电池平台最引人注目的,是其构建的堪称极致的多层次防御体系。这套体系可形象地概括为“被动装甲”与“主动神经”的深度融合。1. 被动装甲:十五层硬核物理防护巨鲸电池的防护逻辑贯穿从电芯到整包的全链条,其著名的“十五层防护”可系统归纳如下: 这层层设防的“铠甲”并非纸面参数。电池包在开发阶段经历了超过150项的严苛测试。其中,热扩散、底部撞击等关键项目不仅提前满足2026年实施的新国标(GB38031-2025),更有十项标准远超现行国标要求。例如,其电池包的IPX8级静态防水能力,浸泡时长达到国标要求的96倍,展现了应对极端环境的冗余设计。2. 主动神经:全天候云端BMS智能守护如果说物理防护是强健的躯体,那么华为全栈自研的BMS(电池管理系统)与云端监控网络则是敏锐的神经中枢。每个电池包内部布置了近200个智能感知节点,实现对每一颗电芯电压、电流、温度的“一芯一感知”及互为备份的实时采样。数据通过华为天地网联信号,上传至云端BMS系统进行7×24小时不间断的AI诊断分析。这套系统不仅能在热失控发生前极早期识别风险并预警(误报率低于0.1%),更能基于鸿蒙智行已超过百万辆、网联超1.5亿颗电芯的海量数据,持续迭代预警模型,提前预判电池健康衰减趋势。它实现了从“风险预警”到“自动报警”再到“数据上传”的全链路主动守护,将安全防线从事故发生的那一刻,大幅前置至整个车辆生命周期。性能与体验:超越参数的用户价值实现在铜墙铁壁般的安全基础上,巨鲸电池平台同样追求极致的性能表现,其核心突破在于兼顾了高能量密度与超快充能力。以尊界S800搭载的巨鲸电池2.0为例,其增程版电池包能量密度高达168Wh/kg,纯电版能量密度较前代提升10%以上,这得益于高集成度封装技术对有效空间的极致利用。超快充体验则是其“用户痛点终结者”形象的核心支撑。得益于800V高压平台与6C/5C充电倍率的电芯,用户在主流超充桩上能获得堪比燃油车加油的效率。 此外,通过AI动态管理充电策略,巨鲸电池还能有效减缓电池在长期使用中的衰减速度,延长电池循环寿命,降低用户的全生命周期使用成本。产业重构:从技术整合到生态与标准引领巨鲸电池平台的成功,其深层意义远超技术本身,它揭示了一种新型的产业合作模式,并对行业标准产生了强烈的“牵引效应”。1. 新型产业分工:定义者与实现者的深度协同业界分析指出,在巨鲸电池的研发中,华为与核心供应商(如宁德时代)形成了一种“需求架构师”与“技术实现者”的深度协同关系。华为凭借其对终端用户体验的深刻理解,主导产品定义、系统设计与严苛的质量标准;供应商则以其深厚的电芯化学体系、工艺制造技术,将抽象需求转化为可量产的高性能方案。这种模式超越了传统的甲乙方采购关系,通过联合项目组的形式,共同完成了超过200项的工艺优化,实现了“1+1>2”的技术集成创新。2. 安全标准与行业范式的重塑华为将其在消费电子领域积累的“零缺陷”质量管理体系与不计成本追求安全的价值观,全面导入汽车电池领域。这种“安全不是成本项,而是价值底线”的理念,通过巨鲸平台百万量级的装车实践和“零自燃”的记录,形成了强大的市场示范效应。它正在倒逼整个供应链反思既有标准,促使行业从满足国标的“合规竞赛”,转向以用户全生命周期安全为核心的“体验竞赛”。华为深度参与从定义、设计到制造的全流程,并推动其安全技术成为鸿蒙智行生态内跨品牌、跨车型的“安全基座”,这加速了先进安全技术的普及,推动了行业整体安全基准线的上移。巨鲸之跃,不仅跃过了续航焦虑的鸿沟,更试图跃过行业内卷的泥潭,指向一个安全与性能得以兼得、产业链在协同创新中共同进化的未来图景。这或许是其技术光环之下,留给行业最深远的启示。小明来电⚡为你充电,我们下期再见,拜拜~来源:小明来电

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