
可再生能源产量的增加激发了人们对利用质子交换膜水电解制氢用于储能的可行解决方案的兴趣。为了优化和改善质子交换膜(PEM)电池,一个名为ENHIGMA的国家项目使用Ansys Fluent作为基本工具来仿真电池中的流动现象。仿真计算得到的结果将有助于未来制造更具成本竞争力、高效且耐用的PEM电解槽。

“需要新式的且充足的储能方式
来克服可再生能源的间歇性。”

PEM水电解堆,可用于制备纯度高于99.995%的氢气
有效面积为25cm2,最大电流密度为2,000mA/cm2

PEM水电解池中流场的仿真模型设置
(a)完整电解池的简化方案
(b)模型中考虑的阴极室的范围
(c)在阴极通道中考虑的现象


仿真模型的几何外形:
(a) 双极板和流道(b) 完整的域
(c) 流体域 (d)双极板
(e) 双极板及流道的切面
(f)流道的细节尺寸
“这些(仿真)结果将有助于未来制造性能更好、成本更低、
节能且耐用的质子交换膜电解槽。”
模拟结束后,研究团队便开始分析结果。当对比不同的水流量下电解池中的氢气体积分数时,仿真结果显示对于给定的电流密度,当水流量从25 mL/min增加大100 mL / min时,某些通道中的流量出现不足。混合物密度结果也是如此,当电流密度增加时,通道越来越阻塞,仿真结果也表明,对于给定的流速,当电流密度从500mA/cm2变为2,000 mA / cm2时,产生的氢气往往会以较低的流速充满通道,从而阻塞了水的通过性(在这些通道中)。

双极板中使用平行直通道时电解池中的氢组分分布
可见中间通道的流量分配不足,因此,在横向通道中会出现热点和氢气产生不足

平行直通道电解池中不同的流量下的氢气组分
对于给定的电流密度,当水流量从25(左)mL / min增加到100(右)mL / min时,某些通道的流量分布不足
尽管通常将双极板中的平行通道布置看作流场的最佳布置,但通过CFD仿真结果表明并非如此。该布置方式存在明显的弱点,尤其是在大电流和大流量的情况下,这会引起局部过热并降低过程效率,必须提出一种新的流量分配布置方式。

仿真获得的双极板通道中的流线(工况:500 mA / cm2和100 mL / min)。
在某些通道中,当流速高时,可能会发生打旋现象, 这将阻碍通道中的水流,从而使电池中产生的氢气积聚,降低过程效率。
ENHIGMA项目的目标是改善质子交换膜电解槽性能推进其商业化, 最基础要优化的关键部件就是双极板。通过使用Ansys Fluent对该组件设计变量进行的大量CFD模拟,研究团队总结出PEM水电解流场的初步成果,这些结果将有助于未来制造性能更好、成本更低、节能且耐用的质子交换膜电解槽。