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今天带大家学一下:IV储氢气瓶铺层设计

15天前浏览14
大家晚上好,今天带大家一起来阅读一篇论文,当然了,知道小伙伴们比较懒,那我就直接总结结论;
结论:
1.采用最大应力、最大应变、Tsai Hill、Tsai Wu和Hashin渐进破坏准则求出COPV的爆破强度。比较上述失效准则获得的所有结果,发现最大应变准则较为保守,而哈辛准则最不保守。
小编评论:这几种失效形式得到评判结果,我认为最大应力来的最为直接,如果有气瓶实际的爆破压力值,用最大应力进行评判相当准确。
2.碳纤维增强聚合物复合压力容器四层圆柱形截面的研究。考虑了光纤的环绕和螺旋缠绕。他们预测爆破压力是各种纤维取向角度的函数。他们得出的结论是,在分析的所有纤维取向角中,± 45° 的取向角是最佳的。
 
小编评论:这个其实主要在一般的纤维铺层中,在气瓶中,我觉得并不是最佳,45度位置的张力控制不是太好,纤维发挥的强度不高;  

 
3.考虑了 11 个案例来发现极角和箍角以及层序列对爆破压力的影响。极角和环角绕组如图 16 所示。螺旋缠绕角在本研究中称为环角。在情况 1-4 中,箍角从 87.5 到 89° 不等,保持极角 (13°) 恒定。有限的箍角范围 (87–89°) 是根据灯丝风力能力考虑的。爆破压力随箍角的变化图17所示。研究发现,爆破压力随着箍角的增大而增大。随着箍角的增大,COPV的切向环向应力增加,爆破压力增加,这是合理的。  
图1 爆破压力随极角的变化。  
     
小编评论:缠绕角度在计算中并不会影响纤维总厚度和爆破压力值,改变角度只是改变螺旋和环向的厚度分配,适当的增加环向厚度有助于提高爆破压力,前提是螺旋应确保无问题;      

     

4.在情况 3、5-7 中,极角在 13 到 19° 之间变化,保持箍角 (88.5°) 恒定,以求极角对爆破压力的影响并找到最佳极角。爆破压力随极角的变化如图18所示。研究发现,爆破压力随着极角的增大而增大。通常,纵向载荷由极性层承担,COPV极性层的厚度与极角的余弦成反比[17]。随着极角的增大,余弦值减小,COPV的厚度增大。因此爆破压力增加。

     


       
           
小编评论:这个很好理解,增加角度,环向分力增加;            

           

5.在案例 8-11 中,极性 (P) 和箍 (H) 层的顺序发生变化,保持层总数 (4) 恒定,以找到序列对爆破压力的影响,并找到最大爆破压力的最佳序列。结果发现(图19),序列PPHH和HHPP具有最大爆破压力,而PHH和PHHP具有最小爆破压力。

           

             
小编评论:这个是很有意思的一个发现,大家可以研究研究;                  

                 
总结                  

                 
(一)在大多数情况下,在圆柱形(箍)区域观察到拉伸失效。                  

(二)根据最大应力和应变准则获得的爆破压力更保守(更小),而从哈辛损伤准则获得的爆破压力更宽松。

(三)爆破压力对复合材料层厚度和卷绕角度非常敏感。

(四)爆破压力随着箍角和极角的增加而增加。

(五)在爆发测试期间,就在应变变为非线性之前,观察到的最高应变为 1.63%

  

来源:气瓶设计的小工程师

复合材料非线性材料控制
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-08-01
最近编辑:15天前
气瓶设计的小攻城狮
硕士 从事IV储氢气瓶行业。
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综述:液态氢储存的现状、挑战与未来方向

1.氢可以以不同形式运输,包括气态、液态,或与氨和液态有机氢载体一起运输,在这些选项中,长距离运输高纯度氢最具成本效益的方式是液态,在这些选项中,长距离运输高纯度氢最具成本效益的方式是液态。2.液态氢在1个大气压下温度为-253℃,且99%为仲氢成分。这是一个极低的温度,需要大量的能量。同样,在平衡状态下,液态氢的成分为99%的仲氢(1%的正氢)。这种平衡取决于温度,当温度变化时,平衡状态往往会改变。然而,这种变化是放热的,这会给制冷增加额外的热负荷。这两个挑战使得液态氢储存极具挑战性和关键性。3.Kang等人致力于优化液态氢储罐的绝缘厚度。他们的研究结果表明,使用蒸汽冷却屏蔽(VCS)可以减少多层绝缘(MLI)系统的层数。他们得出结论,采用多层绝缘和蒸汽冷却屏蔽系统后,总绝缘厚度减少了51.4%。4.Jiang等人进行了一项关于重力对液态氢储存影响的有趣研究。他们使用计算流体动力学(CFD)方法模拟了储罐条件。他们得出结论,重力加速度的增加会导致温度升高,从而增加气态氢的比例。5.Xu等人使用ANSYS软件研究了用于航空航天应用的液态氢储罐设计。他们提出的绝缘支撑结构可以减少85%的热泄漏6.Yartys和Lototsky[19]发表了一篇关于氢储存方法的综述。他们将液态氢储存与压缩氢储存进行了比较,得出结论认为,由于液态氢的能量含量更高,所以液态氢储存的容积更大。表1.压缩气态氢和液态氢的特性比较温度特性压缩气态氢(25℃)液态氢(-253℃)压力(巴)6901正氢/仲氢0.75/0.250.01/0.99质量密度(千克/立方米)38.8870.94摩尔密度(千克摩尔/立方米)19.2935.19质量焓(千焦/千克)4639-250.2质量熵(千焦/(千克・℃))43.338.25汽化热(千焦/千克)-445.8比容(立方米/千克摩尔)0.0520.0287.在25℃时,分子氢由75%的正氢和25%的仲氢组成,两者的核方向相反[36]。这些氢的异构体具有不同的旋转能,正氢处于较高的能级。两种状态之间的平衡取决于温度,当温度降至-253℃时,平衡向100%的仲氢转移。这种平衡的转移被称为正-仲氢转化(OPC)。正-仲氢转化的焓约为527千焦/千克,仲氢的汽化热约为447千焦/千克(见图2)[37]。这种放热的转化焓是一项额外的负荷,使总可逆功增加约15%[38]。从长期储存液态氢的角度来看,这种正-仲氢转化至关重要。图2.正-仲氢转化及相应的转化热与温度的关系8.例如,将75%的正氢转化为5%的正氢大约需要2个月,这是一个非常缓慢的过程。因此,为了支持液态氢的长途运输或长期储存,需要通过催化进行正-仲氢转化(这也可以从图3中看出)。图3显示了在有和没有正-仲氢转化的情况下,经过一定时间后储罐中剩余液体的量。在仲氢占80%(正氢占20%)时,剩余液体的量比仲氢比例较低时多。图3说明了在液态氢储存中进行正-仲氢转化的必要性9.在液态氢的情况下,蒸发损失非常关键和重要,主要是因为其温度极低(-253℃),且生产液态氢需要大量能源[40]。生产液态氢的能耗估计为其能量含量(即低热值(120兆焦/千克))的11%[5]。在这种极低的温度下,少量的热交换就会导致蒸发损失。对于典型气体(如二氧化碳和天然气),蒸发主要是由于热泄漏、晃动和闪蒸造成的,而在液态氢的情况下,正-仲氢转化在这些蒸发损失中也起着重要作用。10.根据热防护,绝缘过程可分为两类:被动热防护和主动热防护[44]。被动热防护采用喷涂泡沫绝缘、纤维增强塑料、气凝胶和玻璃气泡等材料,结合多层绝缘来减少热损失。这些材料具有低导热性和良好的耐热性。此外,这些材料可以通过在储罐表面包裹材料和/或以粉末形式作为绝缘区域的填充物进行堆叠。表3显示了常见材料的导热系数和密度.表3.常见绝缘材料的导热系数和密度绝缘材料导热系数(瓦/米・开尔文)堆叠绝缘材料(77K-300K)聚氨酯0.033聚苯乙烯0.026-0.033橡胶0.036硅0.055玻璃0.035堆叠绝缘材料(90K-300K)珠光体0.026-0.044气凝胶0.019蛭石0.052玻璃纤维0.025矿棉0.035真空粉末绝缘材料(77K-300K)珠光体0.00095-0.00019气凝胶0.0016玻璃纤维0.0017绝缘在将液态氢保持在-253℃方面起着关键作用。商用液态氢储罐采用珠光体绝缘并抽真空,以将蒸发率限制在每天1.0%。然而,这个蒸发率相当高,需要降低。正-仲氢转化的转化热(527千焦/千克)高于汽化热(447千焦/千克),这导致更大的热负荷和更高的蒸发率。为了控制和减少蒸发,需要大量能量。最小化这种能量对于经济高效的液态氢储存至关重要。在-253℃下储存需要高度复杂的设备和设计。此外,需要大量能量将液态氢保持在-253℃。液态氢储罐的设计、设备、制冷、能源和其他必需品都是成本密集型的。降低这一成本对于有效的长期液态氢储存至关重要。本文参考:AReviewonLiquidHydrogenStorage:CurrentStatus,ChallengesandFutureDirections来源:气瓶设计的小工程师

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