仿真项目外包

需求描述： 简单的一个砂土小模型模拟隧道开挖施加地震波监测应力及加速度位移时程曲线，大概就这么多

需求描述： 我们体系包括阴阳极，想要证明在反映运行过程中阴极不会产生沉淀。阳极是一个3D网格结构，阴阳极距离很近，估计应该是0.1-0.2cm。我们猜想由于阳极具有这种有序结构，可能产生一些湍流之类的现象，把阴极反应过程产生的沉淀带走，或在这种流体的情况下，阴极表面无法产生沉淀 我们需要模拟不同流速下，在我们阳极这种特殊结构下，由于有一些湍流等特殊现象，使阴极在运行过程容易发生类似“自清洁”的现象 实验是测不到沉淀的 需要什么材料再详细沟通 时间在10天内做完 预算沟通过工作量再讲

需求描述： 做一个二维或三维的混凝土或者岩石压缩损伤模拟，可以保证我生成标准的应力应变曲线（如图1与图2）。

需求描述： 采用fluent 和瞬态结构求解双向流固耦合，求解输出气体轴承在定转速、定偏心率时的静态特性、动态特性八个刚度阻尼系数（或者后处理数据计算），要求全程录屏包含网格划分。

需求描述： 该装置是液体等压灌装，由储液罐，管道，灌装阀，瓶子组成。 灌装条件：储液罐上端一半是0.3兆帕的二氧化碳气体一半是水，灌装前储液罐内气体与瓶子内气体实现等压，灌装阀打开后，水自重下流，因为等压所以水仅仅依靠重力下流，瓶子中原有的等压气体由灌装阀中心的回气管排出，模拟等压，阀开后的灌装过程。 需要仿真与实际验证，会提供实验数据要求趋势相同，得到正确的仿真模型。再进行网格无关性验证，仿真后处理。只会仿真的别联系了。

需求描述： 我是做两相流模拟 是一个带夹矸厚煤层的抽采 研究瓦斯和水的运移规律 用的偏微分方程接口，有单独推的模型 模型是老师的模型化简的 也有原始模型 主要需求进行调试 模拟出来 我最终的孔隙率和渗透率就是化简这个 时间10天内 尽快做完

需求描述： 我要研究不同坐姿下乘员的损失分析，在我给的滑台模型中分别搭建混三假人模型和thums假人模型，分别调整到我给的6种坐姿状态，之后搭建两种工况，MPDB和正面全宽碰撞，将碰撞波形导入到滑台模型，检查调整后的坐姿有没有穿透等问题，主要就是模型搭建

需求描述： 各种叉车结构，碳钢，高强钢为主，传统电弧焊，零件大点有1米多，小点就几十公分，熔池对比，焊接变形预测和夹具控制仿真，应力分布，终于支持生产和新产品新工艺验证

需求描述： 根据我们的实验结果，开发焊缝的FEMFAT疲劳仿真卡片，焊缝形式有搅拌摩擦焊和弧焊2中类型。

需求描述： 模型已经建立好了，有别人以前也做过有论文参考，通过调整发热体和工件摆放位置或者说改变炉子的结构，来优化硬质合金烧结炉内的温度均匀性，以提高产品质量，软件要求fluent

需求描述： 设计一款摆线齿轮泵 流量：19L/4000rpm 要求能够指导我设计齿轮型线，包括齿型线优化 要求能够仿真 最好有落地经验

需求描述： 基于文献，进行数值模拟，已有自己做了一个模型，不确定正确性。具体为流固耦合，自认为涉及化学反应和达西定律，分为注入井和抽出井，两个模型，带裂隙和不带裂隙，主要看反应范围、压力以及浓度变化。

需求描述： 用flac-pfc耦合模拟，用shell单元模拟波纹钢，填土用颗粒回填，要求模拟的波纹钢变形和土体颗粒变形与实际工程相符，有使用eps泡沫板和土工格栅的工况

需求描述： 使用ansys-workbench及dyna，solidworks，提供动力学模型，在转速和进给量切削参数内设置多组对比实验，分析切削力变化（要求力波动范围15%以内）。希望今天之内完成。动力学模型主要是麻花钻

需求描述： 我使用mathematica求解一个五元偏微分方程组，想在comsol平台复现结果

需求描述： 使用软件HFSS和CST完成一款5G基站射频前端的腔体带通滤波器设计，①指标输入与电路综合：在CST Filter Designer中，明确输入所有关键性能指标。选择滤波器响应类型，确定阶数，规划拓扑结构（如引入交叉耦合以生成传输零点），通过软件的综合引擎生成初始的耦合矩阵和外部Q值。 ②三维参数化建模：在CST Microwave Studio中，依据第一步得到的电路参数，建立参数化的三维模型，包括腔体、盖板、谐振杆、耦合窗口、输入/输出端口及调谐螺钉。将所有关键尺寸（如腔体长宽高、耦合窗口大小、探针深度）设置为可优化变量。 ③本征模与S参数初步验证：首先运行本征模求解器，验证单个谐振腔的基模频率与场分布。随后进行S参数仿真，获取初始的频率响应，评估其与设计目标的差距。 ④灵敏度分析与参数优化：利用软件的参数扫描功能，分析各几何变量对S参数（特别是S11和S21）的灵敏度。确定关键变量后，设定合理的优化范围，并定义优化目标（如通带内S1140 dB）。选用合适的优化算法启动自动化优化过程。 ⑤迭代优化与最终验证：优化过程是一个闭环的“仿真-评估-调整”循环。需多次迭代，直至性能指标稳定达标。优化结束后，进行全面的仿真验证，包括查看场图以确认功率容量和模式纯度。 ⑥数据导出与结论生成：输出最终的三维模型参数、优化后的S参数曲线及耦合矩阵。基于这些数据，进行本课题任务所要求的各项关系总结与分析，完成设计。

需求描述： 当前已经建立7自由度模型，实验已经验证完毕。后续需要理论公式推导及出图（数值出图，解析出图）分岔图，最大李亚普诺夫指数图，庞加莱界面，三维频普图等，由于有这个系统激励是参数激励，不是简谐激励，还得用合适的方法出幅频特性曲线图，探究不同工况对振动特性的影响。

需求描述： 在周围60摄氏度左右，螺杆搅拌硅橡胶（内部含有小气泡），材质比较像橡皮泥，模拟气泡去除的过程，或者气泡的一些效应或者变化。大概就是螺杆挤出橡胶的过程，重点是气泡的模拟。搅拌的过程中还需要看一下温度的分布，还有其他变量的分布。