在材料学中,成分如同金属的“基因”,而热处理赋予了金属的灵魂。通过加热、保温和冷却,能在不改变形状的前提下,得到我们所需的不同性能的钢铁。
今天,小编为你深度梳理了金属热处理的41个核心名词,建议收藏备查。
热处理的一切操作都围绕着温度转变点展开。
Ac3: 加热时,自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度(通常在 727 ~ 912 ℃)。
Ac1: 加热时,开始形成奥氏体的温度。
Accm: 过共析钢完全奥氏体化的临界温度线。
Ms: 马氏体转变开始的温度。
过冷奥氏体: 在临界转变温度以下存在、处于不稳定状态、即将发生转变的奥氏体。
将钢加热至临界点上下,保温后随炉缓冷。
完全退火: 细化晶粒、降低硬度,改善切削加工。
等温退火: 缩短时间,获得均匀组织。
球化退火: 针对过共析钢,为淬火做准备。
去应力退火: 消除加工残余内应力,防止变形。
再结晶退火: 针对冷变形金属,使晶粒重新等轴化。
加热至 Ac3 或 Accm 以上 30~50℃,取出在空气中冷却。比退火冷却速度快,强度硬度略高。
加热保温后快速冷却(水或油冷),目的是获得马氏体。
单液/双液淬火: 根据冷却介质数量区分。
分级淬火: 在 Ms 附近停留,减小温差应力。
等温淬火: 获得贝氏体组织,强韧性配合极佳。
淬火后的钢必须回火。加热至 A1 以下温度,消除硬脆性,调整力学性能。
| 组织名称 | 形成条件 | 组织特征 |
| 马氏体 | 快速冷却 | 碳在 α-Fe 中的过饱和固溶体,硬度极高。 |
| 板条马氏体 | 低、中碳钢形成 | 韧性较好,呈成群板条状。 |
| 片状马氏体 | 高碳钢形成 | 硬而脆,显微镜下呈针状或竹叶状。 |
| 贝氏体 | 中温等温转变 | 切变与扩散混合产物,综合性能好。 |
| 回火索氏体 | 500~650℃ 回火 | 粗粒状渗碳体+多边形铁素体,性能最平衡。 |
| 回火屈氏体 | 350~500℃ 回火 | 细粒状渗碳体+针状铁素体,弹性好。 |
奥氏体稳定化: 冷却中断会导致残余奥氏体量增加,这在精密零件制造中需要格外注意。
渗碳: 提高表面碳含量(0.8% ~ 1.05%),淬火后极度耐磨。
氮化: 渗入氮原子,获得极高的硬度、疲劳强度和抗蚀性。
热喷涂: 利用设备将熔化材料喷射至表面形成薄层。
PVD/CVD: 物理或化学气相沉积,生成硬质薄膜。
离子注入: 高能离子流打入表面,改变近表面合金成分。
化学镀: 通过电化学反应获取镀层。
淬透性: 钢在淬火时获得马氏体的深度能力。常用临界淬火直径 D0 表示。
淬硬性: 钢在淬火后能达到的最高硬度能力,主要取决于含碳量。
低温回火脆性(第一类): 发生在 250~400℃,几乎所有淬火钢都有,应尽量避开。
高温回火脆性(第二类): 发生在 450~650℃,常见于合金钢,可通过快冷消除。
实际晶粒度: 零件在实际加热条件下得到的奥氏体晶粒大小。晶粒越细,强度和韧性往往越好。
结语:
热处理不仅是技术的积累,更是对温度与时间艺术的把控。掌握了这些名词,你就握住了通往材料科学大门的钥匙。

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