引言
在火电厂运行过程中,高温高压汽水管道阀门的振动与噪声问题一直困扰着许多电厂运营单位。这些看似微小的振动与噪声,实则是管道系统潜在风险的信号,若不加以控制,不仅影响工作环境,更可能引发管道疲劳损伤,甚至导致非计划停机。
一、典型案例-火电厂高温汽水管道阀门噪声仿真研究
某火电厂高旁阀附近的主汽和高旁管道存在高频低幅振动和外部高噪声,通过现场踏勘噪声振动测试与仿真分析,确认该问题为管道阀门声共振效应。懿朵科技通过对不同控制方案进行分析计算,得到有效降低振动的管系设计改进方案。
图1管道阀门模型
二、懿朵科技解决方案:YiDuo-Valve仿真优化一体化平台
针对这一行业难题,懿朵科技基于自主研发的YiDuo-Valve管道阀门减振降噪仿真设计工具,提供了完整的工程解决方案。
1.核心技术路径:
通过建立精确的管道阀门流体和声学模型,分析不同工况下的声学特性,识别引发共振的关键频率。在此基础上,合理优化旁支管高度,改变声腔模态及斯特劳哈尔数(St),使系统有效避免产生声共振。
2.方案实施效果:
根据懿朵设计优化,选定的改进方案实现了显著的减振降噪效果:
各声压测点的一阶和二阶共振峰幅值减小20-40dB;
改造后管道振动加速度和速度实测值降幅达80%以上;
完全消除了改造前的管道异常振动故障。
三、YiDuo-Valve核心技术优势
1. 精准仿真诊断
建立管道阀门精确流体、声学和结构仿真模型
计算声腔模态、结构模态及声传播特性
识别共振频率与空间分布特征
2. 参数优化设计
基于遗传算法对阀腔结构参数进行优化
重点优化旁支管高度,改变声腔模态及St数
使系统有效避免产生声共振