总结!
05)当前的仿真技术不能解决所有问题。(这他妈是一句废话,没有任何技术可以解决所有问题,但有些傻叉就因为仿真不能解决所有问题,就否定仿真技术,这种傻叉由他去吧)
06)仿真应用会越来越普及。
07)仿真学习门槛会越来越低。
08)仿真的综合成本会越来越低。
09)未来全职仿真工程师会越来越少。
10)设计工程师兼 职仿真会越来越多。
去他妈的高精度!
仿真的本质是解方程,这没错!所以仿真的精度是由解方程的精度决定的?简直胡说八道!
方程是软件解的,是电脑解的,和工程师有半毛钱关系?如果解错了,那是软件开发的错,和工程师无关。
解方程之前,是不是得先建方程?工程师把实际模型转化为有限元模型,就是建方程的过程。这个过程才和工程师有关。所以,建方程的精度才决定了仿真的精度。这个道理,居然有人不知道!? 实际模型转化为有限元模型。必然要经历简化。实验室里教科书上的什么三根梁五根杆模型本来就是简化的模型,建立有限元模型算出来当然是高精度。
实际工程结构和工业产品有多复杂,心里没点数吗?经历大量简化后,变成有限元模型,然后算出来后还能高精度?心里没点数吗?咋回事?什么心态?
制造业最重要的参考是设计规范,有人要求设计公式算出来必须是高精度吗?不是高精度,所以就不参考设计规范了吗?这简直太荒谬了。
高精度是搞仿真的人用来忽悠客户和领导的。为什么呢?因为客户和领导爱吃这一套。 笔者作为一个爱好文艺的理工男,认为:社会对成功的定义要多元。不能只用金钱来代表成功,一个人保持高风亮节也是成功,一个人乐于助人也是成功。 当前局面
当前设计岗和仿真岗还是分开的,这不利于仿真发挥更大的价值。为什么会这样?原因很简单。 仿真技术属于分析技术,所以对工程师的能力要求比较高,具体表现为对学历要求高,对学校知名度要求高。
但时代在发展。二十年前,只有博士才能搞仿真,并且往往沦为外企画网格的工具人。现在博士搞仿真应用显得有点大材小用,搞仿真的主力军是硕士。再过十年,搞仿真的主力军将是每个设计工程师。 设计工程师在设计产品时需要综合考虑产品的各方面,力学性能只是产品的一个方面。当前只是因为力学分析难度较大,所以被分离出来,当力学分析门槛降低,就会变成设计工程师的本职工作。换言之,优秀的设计工程师应该能兼顾产品的力学性能。
以产品为中心?还是以仿真为中心?
仿真只是你切入产品的角度,力学只是产品的一个方面。如果想在职场屹立不倒,大展宏图,你需要全面研究产品。 当你从仿真角度切入产品,花费一两年把你的仿真做好,然后就应该扩展到相邻领域。 不要一直停留在仿真本身。再次强调,制造业的核心是产品,不是仿真。
如何提高仿真水平!
第一步:操作软件是基础
第二步:力学理论是保障
让加强理论,不是说每个人必须精通理论。现状是很多做强度仿真的人连材料力学都不懂,很多做振动仿真的人连振动力学都不懂。 不要一说什么,就要精通,就要全面。好大喜功不是领导的弊病,是每个人的人性。脚踏实地,把基础理论打好就很不错了,工程界工业界对理论要求很低的。