概要
本文采用GT-Autolion电化学电池模块,进行了一个PCM(相变材料)冷却的电池包的寿命分析,并进行了广泛的试验验证(单电芯、不包含PCM的电池包、包含PCM的电池包),并在一个电动车能量管理模型中,采用PCM和液冷技术的结合减少了33%的空调压缩机功耗。
1简介
PCM和液冷的结合是一个非常有前景的电池热管理技术。PCM技术具有以下优点:
a)优异的均温性:PCM在相变过程中吸收大量热量而自身温度几乎不变,能有效抑制电池包内单体间的温差,提升电池组的一致性,这是其最突出的优点。
b)高储热密度:相比单纯依靠材料比热容吸热,相变潜热的储热能力要大得多,能在较小体积内吸收更多热量。
c)被动工作,能耗低:在吸热阶段是被动工作,不需要额外能耗,有助于提升整车能效。
d)缓冲热冲击,抑制热失控:在电池发生异常产热时,PCM能吸收大量热量,延缓温度急剧上升,为热失控的预警和干预争取时间。
与液冷技术(Chiller)结合后,PCM能够显著减少空调压缩机(Chiller)的功耗,其根本原因在于它改变了热负荷的“时间分布”,将瞬时、尖峰的热负荷转化为平稳、持续的热负荷,从而使制冷系统(Chiller)可以更高效、更稳定地运行。PCM 削峰填谷后,系统所需的最大制冷功率大大降低,这意味着可以选用额定功率更小的压缩机,提高运行效率(COP),减少启停次数和运行时间。
本文采用GT-Autolion电化学电池模块,进行了一个PCM(相变材料)冷却的电池包的寿命分析,并进行了广泛的试验验证,并在一个电动车能量管理模型中,分析了PCM和液冷技术的结合是如何减少了空调压缩机的功耗。在热管理中采用电化学电池有如下好处:
相对于ECM模型,电化学电池均基于物理模型,其性能模型内插能力好,外推能力也好,比如倍率、温度
电化学电池的老化模型是基于物理模型,不依赖庞大的老化数据,预测能力好
基于P2D的电化学电池模型
2电芯模型标定
2.1试验数据准备
首先进行电芯模型的建模,以及试验数据的准备(不同倍率的充放电试验,老化试验)。
试验数据准备
2.2电芯模型建模和性能曲线标定
接下来,建立单电芯的模型,并进行了不同温度(0/25/40℃)、不同倍率(0.3C/1C/2C)下的各类工况的标定,结果表明模型精度满足要求。
不同温度和倍率下的放电曲线标定
不同温度和倍率下的充放电曲线标定
2.3电芯模型循环老化标定
由于我们缺少日历寿命数据,故仅标定循环寿命。
循环寿命标定
3不包含PCM的模组和电池包的标定
首先不考虑PCM情况下,对模组和电池包进行充放电工况下的精度验证。
3.1模组模型标定
下图为不同充放电倍率下模组的电压和温升标定结果。
模组的电压和温度标定结果
3.2电池包模型标定
下图为在不考虑PCM下,在CCCV工况不同倍率,以及不同冷却液流量下的电池温度变化。
CCCV下的电池温度变化
4包含PCM电池包热管理
模型标定优化设计盲区
PCM在融化时可以吸收大量的电池产热,在凝固时可以放出大量热量,起到了削峰填谷的作用。
下图为环境温度35℃,CCCV倍率为2C下的电池温度变化。从图中可以看出,当采用PCM时,能够显著降低温度峰值,但在凝固阶段会带来温度上升。
环境温度35℃,CCCV倍率为2C下的电池温度变化
(虚线:考虑PCM;实线:不考虑PCM)
5PCM电池包寿命模型
接下来,我们利用上面建立的电池包模型进行寿命分析,左图为仿真的工况和温度变化,右图为PCM对寿命的影响。
PCM对电池包寿命的影响
6PCM电池包用于整车能量管理
最后,我们建立了PCM电池包的电动车能量管理模型,考察PCM对压缩机功耗的影响。从图中可以看出,PCM显著降低了33%的压缩机功耗。
电动车的整车能量管理模型
PCM对压缩机功耗的影响