[CAE工程师爽文-6]：凭“SimSolid”让公司再续辉煌

毕业后我在一家重工企业的仿真分析部待了快一年，始终是个小透明——做着基础数据整理，帮同事处理简单零件的分析，提交的报告从没被重点关注。直到部门接手大型非标输送设备车架的结构仿真任务，产品因性能验证卡住，面临无法按时发货的难题，大家才第一次注意到我。

当时生产部门急着反馈：这款非标输送设备的车架，是由数十根型钢焊接为主体，型钢之间通过很多小管梁焊接而成的大型结构件，承载重量达50吨，客户要求发货前必须基于最终结构完成强度和刚度验证。但团队用传统仿真软件分析时周期长，完全来不及了，围着车架图纸和仿真模型讨论了大半天，始终没找到突破口，要是这笔单子拿不下来，公司下半年的业务就少了一大半。资深的张工盯着电脑里未完成的网格模型皱眉：“这结构太复杂，连接信息太多了、型钢截面不规则，传统软件划分网格要10天，还有这么多焊缝需要划分，计算一个强度工况一天，根本赶不上发货节点。”周围同事要么低头翻资料，要么小声议论，没人敢接话。

我看着屏幕上的三维图，犹豫几秒后开口：“要不试试SimSolid？它在大型结构分析上特别擅长，不用复杂网格划分，能直接处理焊接、型钢这类结构，效率比传统软件高不少，或许能赶在发货前出结果。”

办公室瞬间安静，所有人的目光都集中到我身上。张工愣了一下，随即示意我上前操作：“你说说具体怎么弄？要是真能搞定这结构仿真，这活儿就交给你牵头。”我走到电脑前，一边操作一边解释：“第一步直接把车架的CAD模型导入SimSolid，不用简化焊接节点和型钢结构，软件能自动识别焊接连接、越详细的部件效果越好，；第二步按实际工况设置载荷——50吨物料的承载压力，还有设备运行时的振动载荷，再设置产品的固定约束；第三步直接提交计算，全程不用花时间调网格，还能避免网格问题导致的计算误差。”

 不到1小时，我指着软件里的分析结果：“您看，这是结构的应力分布云图，关键焊接节点和承重型钢的应力值都在安全范围内，最大位移也符合设计要求；而且从导入模型到出完整结果，只用了40分钟，您看看比传统软件至少节省多少天，完全能赶在发货前完成性能验证。”

张工凑过来反复核对数据，又对比了传统软件处理小型车架的效率，突然拍了下桌子：“对！就是它！之前我们总困在传统软件有限元难题上，反倒忘了SimSolid在大型结构分析上的优势！”

我又补充道：“要是后续客户要求调整结构布局承重，修改型材界面，只需要用SimSolid快速替换模型，工况都是可以继承的，只需重新计算半小时就能出结果，不用像以前那样重新划分网格，就算要优化型钢规格，也能快速完成二次验证，不耽误发货计划。”张工点点头，当即安排团队配合我完善后续报告，推进发货流程。

从那以后，部门还接了很多大型结构设备，仿真当然也是我们部门在做，后面我们还接了重型设备车架、非标机械机架、大型钢构平台的任务，都用SimSolid高效解决。有次新来的实习生拿着一款大型非标冲压设备的机架模型请教：“哥，这机架有十几个焊接单元，传统软件分析总报错，SimSolid真能轻松搞定吗？”我笑着说：“记住SimSolid的核心优势，一是不用划分网格，省去调网格的麻烦；二是自动识别焊接、型钢等结构，不用手动简化；三是计算快，大型结构也能几小时出结果，你按步骤操作就行。”实习生跟着操作，不到2小时就完成了机架的强度验证，很快掌握了技巧。

后来实习生处理一款大型物料架的仿真时，又来找我：“哥，这物料架要同时验证静态承载和动态振动两种工况，SimSolid能一次搞定吗？”我解释道：“SimSolid可以在同一个模型里设置多组工况，提交一次计算就能输出所有结果，还能自动对比两种工况下的关键数据，不用重复建模，进一步节省时间。”实习生按方法操作，当天就完成了验证，帮产品顺利赶上发货进度。