引言
在船舶设计与制造领域,舱室隔声性能的优化是提升乘员舒适度、保护设备免受声振疲劳破坏的关键环节。懿朵科技作为振动噪声控制领域的专业企业,依托自主研发的FastCAE-Acoustics声振耦合分析软件,针对舱室隔声性能进行了深入研究。本文将详细介绍懿朵科技在船舶舱室隔声性能分析中的技术实践,重点探讨自由阻尼结构对隔声量的提升效果。
一、技术背景
舱室隔声性能是衡量船舶内部声学环境的重要指标,其核心在于评估构件对声波的阻挡能力。懿朵科技通过FastCAE-Acoustics软件,结合统计能量法(SEA),对船舶舱室结构进行高精度建模与仿真分析,旨在揭示不同结构配置下的隔声特性,为船舶设计提供科学依据。
二、模型建立与参数设置
1) 工况介绍
懿朵科技选取了典型船舶舱室结构作为研究对象,建立了两个5m×5m的SEA模型,舱壁厚度分别为0.5mm和1mm。模型中,左边舱室作为声源室,右边舱室作为受声室,中间采用粘弹性阻尼材料(橡胶板)与钢板复合的粘接板进行分隔。分析频带设定为31.5Hz至8000Hz之间的9个倍频程。
图1 隔声量计算模型
2) 材料与物理属性设置
钢板:选用各向同性固体材料中的Steel,密度为7800kg/m³,弹性模量为2.1×10¹¹Pa,泊松比为0.3125,剪切模量为8×10¹⁰Pa,板厚设置为0.5mm或1mm。
阻尼层:采用橡胶板,与钢板形成自由阻尼结构,阻尼层厚度为2mm。
图2板的材料设置
图3板的物理属性设置
3) 声学包定义与载荷施加
懿朵科技在FastCAE-Acoustics软件中定义了自由阻尼结构参数,即1mm钢板+2mm阻尼层组合。同时,对声源舱室施加了10Pa的声约束,模拟实际声学环境。
图4 自由阻尼结构参数设置
图5声约束施加
4) SEA连接设置
通过FastCAE-Acoustics软件自动识别封闭空间并创建SEA声腔,同时建立SEA板壳与声腔之间的连接,确保模型准确反映声波在结构中的传播路径。
三、隔声性能分析
1) 自由阻尼结构效果验证
分析结果显示,对于1mm厚度的钢板,采用自由阻尼结构后,隔声量显著高于未采取减噪措施的结构。这表明,将阻尼材料直接添加在基材表面,通过阻尼材料的拉伸变形有效吸收了声波能量,从而降低了透射声功率级,提升了隔声性能。
图7 两种不同结构的隔声量
2) 壁板厚度对隔声性能的影响
进一步分析发现,当钢板厚度减小至0.5mm时,采用自由阻尼结构的隔声性能优于1mm厚度钢板的情况。这一结果表明,在钢板厚度较小时,自由阻尼结构通过增加阻尼材料的相对比例,更有效地发挥了减振作用,从而进一步提升了隔声效果。
图8 四种不同结构的隔声量
四、技术优势与应用前景
懿朵科技通过FastCAE-Acoustics软件实现的舱室隔声性能分析,具有以下技术优势:
高精度建模:支持复杂结构的精确建模,包括自由阻尼结构等细节处理。
多频段分析:能够覆盖从低频到高频的广泛频带,满足不同场景下的分析需求。
高效仿真:采用统计能量法与混合法相结合,大幅提升仿真效率与准确性。
该技术已成功应用于船舶舱室隔声设计,未来还可拓展至汽车NVH优化、飞机螺旋桨噪声分析、地铁车厢隔声设计等多个领域,为工业产品的声学性能提升提供有力支持。
五、结论
懿朵科技基于FastCAE-Acoustics软件的舱室隔声性能分析,通过自由阻尼结构的应用,有效提升了船舶舱室的隔声量。该技术不仅为船舶设计提供了科学依据,也为其他工业领域的声学性能优化提供了新思路。未来,懿朵科技将继续深耕振动噪声控制领域,推动技术创新与产业升级。