使用GT-SUITE搭建完整的发动机热管理系统,包括冷却液回路和润滑油回路。其中,冷却液回路使用COOL3D模块搭建完整的动力舱模型,并使用CFD工具标定动力舱内风量;发动机机体传热模型使用GEM3D进行转换,使用CFD工具提供水套换热系数。在此基础上,使用经验公式预测发动机摩擦损失。

首先进行稳态工况点分析,用于校验热管理系统模型及参数是否合理。用于标定模型的试验参数包括:发动机放热量、润滑油温度、缸体温度、缸盖温度。

试验数据
由于发动机热管理系统很难达到真正意义上的平衡状态,因此对热源数据进行了微调。

稳态工况下,热管理系统各项指标与试验值吻合良好。其中,散热器散热量、主油道油温计算误差可控制在5%以内,缸体温度误差可控制在10%以内,缸盖温度误差偏大,部分工况点超过10%。

在没有节温器模型的情况下模拟发动机暖机过程,发动机水温在上升过程中和热平衡状态下能够与试验值保持良好的吻合,其中在水温上升过程中,计算误差<5摄氏度。但是在到达平衡态之前,没有能够模拟出水温的剧烈波动,而这部分水温波动在热管理系统开发中十分重要,因此需要添加节温器模型。

根据试验数据对节温器模型进行校验,包括稳态工况校验和瞬态工况校验。
节温器稳态校验:重点标定在不同节温器升程状态下系统流量分布、不同温度状态下散热器流量。

瞬态过程校验:校验在电加热器开启状态下,散热器流量变化。

添加节温器模型后,仿真结果与试验吻合良好,能够准确的预测出暖机过程的水温波动情况。

使用GT-SUITE搭建热管理系统模型,进行稳态工况点和瞬态驾驶循环模拟;
为准确模拟热管理系统水温波动,需要使用详细的节温器模型;
完整的热管理系统模型可用于:热管理系统功能开发及优化、热管理系统控制策略优化、节温器预标定。
参考文献:Engine heat distribution model for coolant warm-up and regulation a nalysis - PSA Groupe - Thomas Payet Burin